電蒸汽發(fā)生器運行成本

   因為蒸汽發(fā)生器和常規(guī)的鍋爐不一樣，因為它不需要年檢，所以近有很多的用戶問我蒸汽發(fā)生器的原理，蒸汽發(fā)生器是怎么工作的，今天就由我給大家分析一下蒸汽發(fā)生器的工作原理

    蒸汽發(fā)生器在水汽系統(tǒng)方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度，經給水管道進入省煤器，進一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經上升管到達鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。

     提供全國通用證書，免去當地質檢部門和安全部門的檢查，使用人員無須上崗。（其他廠家會打著29升或者50升的旗號，無法提供證書，如果提供不了證書到時候在客戶使用地點會很麻煩。電加熱蒸發(fā)器大型鍋爐爐體與電控分體設計，杜絕電氣控制部分受爐體的高溫影響，保證電加熱蒸發(fā)器電控器件的穩(wěn)定運行。）市面很多超低價的蒸發(fā)器，蒸發(fā)量與銘牌不符，達不到蒸發(fā)量，后期使用造成不必要的損失。

   蕪湖能量熱能有限公司電蒸汽發(fā)生采用五回程式結構，其中三回程在爐膽內部，兩回程在節(jié)能器里，有效熱效率在92%左右。熱效率越高，燃料使用成本越低，有效控制電蒸汽發(fā)生器的運行成本。

    蕪湖能量熱能電蒸汽發(fā)生器是火管式結構，對比水管式結構，沖刷量低，結垢率低，使用壽命是水管結構的三倍。水管結構價格稍低，但水中的鈣鎂離子（俗稱水垢）結垢率高，結垢系數不均（有的地方厚，有的地方薄），直接導致爐包后期使用受熱不均勻，容易拉裂板材，造成鍋爐漏水。（2）在蒸發(fā)器、冷風機內設置預冷器，使蒸發(fā)器的管表面蒸發(fā)溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。

蒸發(fā)器燃料燃燒過程分哪幾個階段

燃料從入蒸發(fā)器內開始到在蒸發(fā)器內燃燒完畢，大體上可分為如下三個階段:

(1)              著火前準備階段從燃料入蒸發(fā)器爐包內至達到著火溫度這一階段稱準備階段。在這一階段內，要完成水分蒸發(fā)，揮發(fā)分析出、燃料與空氣混合物達到著火溫度。顯然，這一階段是吸熱過程，熱量來源是火焰輻射及高溫煙氣回流。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉換為電能。影響準備階段時間長短的因素除蒸發(fā)器本身外，主要是蒸發(fā)器爐包內熱煙氣為煤粉氣流提供熱量的強弱，煤粉氣流的數量、溫度、濃度、揮發(fā)分含量及煤粉細度等。

(2)             蒸發(fā)器內燃料燃燒階段當達到著火溫度后，揮發(fā)分首先著火燃燒，放出熱量，使溫度升高，焦炭被加熱到較高溫度而開始燃燒。蒸發(fā)器內燃料燃燒階段是強烈的放熱過程，溫度升高較快，化學反應強烈，這時碳粒表面往往會出現缺氧狀態(tài)。蕪湖能量熱能電蒸汽發(fā)生器是火管式結構，對比水管式結構，沖刷量低，結垢率低，使用壽命是水管結構的三倍。蒸發(fā)器強化燃燒階段的關鍵是加強混合，使氣流強烈擾動，以便向碳粒表面提供氧氣，而將碳粒表面的二氧化碳擴散出去。

(3)              蒸發(fā)器內燃料燃盡階段主要是將燃燒階段未燃盡的碳燒完。蒸發(fā)器內燃料燃盡階段剩余的碳雖然不多，但要完全燃盡蒸發(fā)器內燃料卻很困難，主要是存在著諸多不利于完全蒸發(fā)器內燃料燃燒的因素，如少量的蒸發(fā)器內燃料固定碳被灰包圍著；蒸發(fā)器內氧氣濃度已較低；蒸發(fā)器內氣流的擾動漸趨衰減；蒸發(fā)器爐內溫度在逐步降低。如果蒸發(fā)器內燃料的揮發(fā)分低、灰分高、煤粉粗、爐膛容積小，蒸發(fā)器內燃料完全燃盡將更困難。據試驗，對細度R90=5%的煤粉，其中97%的可燃物可在25%的時間在蒸發(fā)器內燃盡，而其余3%的可燃物卻要75%的時間才能在蒸發(fā)器內燃盡。這也是實際蒸發(fā)器中不可能使可燃物徹底燃盡的基本原因。蒸汽發(fā)生器一般容積很小，蒸汽發(fā)生器單臺設備噸位在1-2噸之間，適用于對蒸汽產量和溫度要求不那么高的行業(yè)。

生物質顆粒蒸發(fā)器的選擇

   隨著取暖市場的發(fā)展，取暖設備愈發(fā)多樣化。為了改善近年來愈發(fā)惡劣的環(huán)境問題，清潔能源必然要成為供暖的新選擇，而生物質顆粒蒸發(fā)器以節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢在一眾取暖設備中脫穎而出！

   相較于其他供暖設備，生物質顆粒蒸發(fā)器在使用過程中的優(yōu)點是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。拋開這些優(yōu)勢，生物質顆粒蒸發(fā)器的選擇對于消費者來說也尤為重要！關于生物質顆粒蒸發(fā)器的選擇，一方面看爐體的材質，另一方面還要看爐子的功能設置！

   生物質顆粒蒸發(fā)器的選擇首先去看爐體材質，生物質顆粒蒸發(fā)器采用的是熱水取暖，所以水套的材質是由304不銹鋼材質建造，這種材質不僅耐腐蝕，而且耐高溫，在無形中也增加了生物質顆粒蒸發(fā)器的使用壽命。日常使用中，如果加以對生物質顆粒蒸發(fā)器的仔細保養(yǎng)，爐子的壽命則會延長。所以，關于生物質顆粒蒸發(fā)器的選擇很關鍵，選對了不僅用的省心，成本也會更低，也就更省錢。

   另一方面，生物質顆粒蒸發(fā)器選擇還要看爐體的功能設置，裝有微電腦控制系統(tǒng)的生物質顆粒蒸發(fā)器，可以做到一鍵啟動點火、自動下料，高低火力檔位根據需要方便調節(jié)，可實現“傻瓜式操作”，大大降低了對用戶的技術要求；3、生物質蒸汽發(fā)生器能為食品加工、印染、制藥、服裝等小型加工企業(yè)提供生產用蒸汽汽，也可以提供消毒用蒸汽，為企事業(yè)、洗浴賓館行業(yè)提供冬季供暖和生活熱水。且生物質顆粒蒸發(fā)器如果安裝微電腦控制系統(tǒng)，能更加省料，使用成本更低。

所以，關于生物質顆粒蒸發(fā)器的選擇很關鍵，選對了不僅用的省心，成本也會更低，也就更省錢！

蒸發(fā)器常用的6個節(jié)能措施

蒸發(fā)器常用的節(jié)能措施有哪些？怎么樣能使蒸發(fā)器更加具有節(jié)能性，降低生產能耗，是目前進行蒸發(fā)操作時，許多業(yè)主甚至是蒸發(fā)器生產廠家的一直思考的問題。小編今天和大家一起聊聊蒸發(fā)器常用的節(jié)能措施有哪些？

目前常見的蒸發(fā)器節(jié)能措施有如下6種，主要是對蒸汽的二次利用以及冷凝水的利用。

1、采用分效預熱流程，針對物料的預熱系統(tǒng)，采用分級預熱；在蒸發(fā)操作過程中產生的大量冷凝水具有一定的壓強，尤其是生蒸汽直接冷凝的水，其壓強或溫度較高，可以用來預熱料液，也可以用來減壓自蒸發(fā)的方式使其壓強減至與下效加熱室的壓強相同，冷凝水可以作為其他工藝水使用；沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。

2、單效蒸發(fā)設備改為多效蒸發(fā)器，使節(jié)省生蒸汽的主要措施之一。

3、采用汽電聯產，可以采用多效和MVR蒸發(fā)工藝的組合；

4、充分利用未效二次蒸汽熱能；可以將蒸發(fā)裝置末效產生的二次蒸汽通過蒸汽噴射泵或離心式壓縮機，將其壓強提高到與加熱蒸汽相同，然后送入加熱室作為熱源。

5、采用低壓、負壓或者真空蒸發(fā)工藝；在蒸發(fā)過程中蒸汽壓力也是影響蒸汽消耗的因素，真空度高有利于氣耗降低，在相同壓力的飽和蒸汽條件下，蒸發(fā)相同濃度的物料，真空度越低，消耗的飽和蒸汽量越多。

6、設備保溫的設計，設備及管線的熱損失也是影響蒸發(fā)效率的關鍵，設備所處的作業(yè)現場環(huán)境溫度過低，設備向環(huán)境中傳遞的熱量會增加，從而使設備和管線的熱損失大，蒸汽的熱能就不能完全用于蒸發(fā)，造成蒸汽消耗量大。