型煤壓球機出現(xiàn)卡窩問題時應(yīng)該如何解決?潔凈型煤順應(yīng)了時代發(fā)展的要求因而在市場上大受歡迎。相比以前的利用方式，把煤粉等物料壓制成球狀實現(xiàn)了很多突破。比如說煤粉直接燃燒難以充分利用，而且極易造成污染。通過型煤壓球機的壓制就很好地解決了這個問題。型煤壓球機是型煤產(chǎn)品生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，但是壓制過程也不是一帆風(fēng)順的，有時候由于處理或者操作不到位會出現(xiàn)一些問題，比如說物料在型煤壓球機輥皮卡窩現(xiàn)象。

礦粉壓球機設(shè)備的壓力變化的緩沖及設(shè)計是什么，礦粉壓球機兩個壓輥的間距與壓縮比成反比，減少間距雖然能夠提高成型壓力，但當(dāng)上,下兩個壓輥的間距過小時，礦粉壓球機不易填滿球碗，因而會影響煤球的質(zhì)量。下面就為大家簡單介紹一下。

　　當(dāng)間距過大時，則成型壓力還未來得及傳遞到煤球的中心部位，煤料就會脫落下來，不僅會影響煤球的強度，而且還會造成煤球過厚,毛邊多,煤屑多，甚至?xí)翰怀汕?。而就球碗的大小而言，煤料比較容易填滿，有利于提高成型壓力，煤球也容易壓實。球碗的深淺也要合適。如果球碗過深，煤球難以克服其與球碗之間的摩擦力，進(jìn)而導(dǎo)致不易脫模;而如果球碗過淺，則煤球不能達(dá)到一定的厚度，比較容易破碎。

在水泥行業(yè)：可在水泥生產(chǎn)中，螢石作為礦化劑加入。螢石能降低爐料的燒結(jié)溫度，減少燃料消耗，同時還能增強燒結(jié)時熟料液相粘度，促進(jìn)硅酸三鈣的形成。在水泥生產(chǎn)中，螢石加入量在一般情況下為4%～5%至0.8%～1%。水泥工業(yè)對螢石質(zhì)量要求不嚴(yán)，一般CaF2含量在40%以上即可，對雜質(zhì)含量要求也不作具體規(guī)定。在化學(xué)行業(yè)：化學(xué)工業(yè)對螢石粉的質(zhì)量品味要求較高，CaF2含量在93%—98%生產(chǎn)無水氫氟酸的主要原料，氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精細(xì)化學(xué)品)的基礎(chǔ)原料；