響應(yīng)國家政策，在發(fā)展的同時不忘對環(huán)境保護的責任，由于煙氣中含有危害空氣的成分，所以好在煤泥烘干機尾部添加除塵裝置，避免把煙氣直接排放到空氣中，減少大氣污染。烘干物料的水分大且在5%-20%間波動，相應(yīng)的煙氣的含濕量就大，高達60℃-70℃，容易在管道和除塵器內(nèi)產(chǎn)生結(jié)露，引起糊袋。溫度高，波動范圍大。一般情況下，即使物料含水分偏高，在尾溫120℃下也足以烘干物料，但實際工作中會出現(xiàn)斷料現(xiàn)象，一旦發(fā)生且發(fā)現(xiàn)不及時，煙氣溫度會迅速上升到超過200℃。物料含水低時，尾溫60℃-80℃時也能正常烘干。根據(jù)物料種類、特性、烘干程度等的不同，煙氣中粉塵含量的大小不等。由于煙氣中存在SO2，再加上濕潤的環(huán)境對會對設(shè)備和濾料造成腐蝕。其中SO2主要來源于燃燒高硫含量的燃煤。

每個沙子烘干機烘干期開始之前，熱風爐烘爐7d，同時檢查沙子烘干機系統(tǒng)的附屬設(shè)備。在烘干期內(nèi)，清塔清爐后再次生產(chǎn)時，熱風爐可直接點燃而不需再烘爐，大約1h左右，溫度可達到要求。沙子烘干機正常生產(chǎn)過程中，15~20 d清塔清爐1次，一般ld左右清理完成。該庫烘干塔在正常烘干過程中，每班4人，控制室1人，上煤、出渣各1人，外而清理現(xiàn)場兼巡視1人，實行三班倒，每班交班前將熱風爐內(nèi)掛壁的煤焦及爐灰清理干凈。沙子烘干班長由控制室操作工擔任，每小時記錄一次烘后沙子水分、爐溫、熱風溫度、爐排轉(zhuǎn)數(shù)、排沙子電機的轉(zhuǎn)數(shù)、每天的用煤量和用電量，根據(jù)尖杯式快速測水儀測的烘后沙子水分和烘箱所做的烘后沙子水分狀況，調(diào)整爐排及排沙子電機轉(zhuǎn)數(shù)，從而保證烘后沙子的水分。

盡管烘干機設(shè)備類型很多，但是很難選擇適合您使用的型號。 在選擇設(shè)備時，請?zhí)貏e注意設(shè)備的型號以及干燥所需材料的要求。 綜合考慮干燥設(shè)備的材料和實際節(jié)能效果，既可以滿足工作需要，又可以提高生產(chǎn)效率。 從細節(jié)上，我們可以實現(xiàn)以下十點：

點：材料的物理特性，例如待干燥材料的干燥特性。

第二點：理化性質(zhì)：必須考慮水含量，粒度，粘度，性，可變形性，易碎性等。

第三點：材料商品價值的影響以及干燥對設(shè)備的影響。 從干燥量，成本效益，經(jīng)濟效益和環(huán)境的長期規(guī)劃等方面，我們可以合理選擇適合需求的烘干機設(shè)備。

第四點：材料回收率的要求程度。 在建議的干燥條件下的干燥曲線，臨界水分含量和平衡水分含量。

第五點：材料的先前干燥方法或類似的干燥方法是參考的先決條件。 同時，還應(yīng)注意物料烘干項目的上下過程，涉及烘干機進出料狀態(tài)的方法。

第六點：環(huán)境保護問題。 限制粉塵排放，噪音，振動和其他條件。

第七點。相關(guān)用戶的操作員級別和維護能力。 在使用過程中出現(xiàn)問題時，烘干機制造商的售后服務(wù)人員可以在短時間內(nèi)采取相應(yīng)措施。

第八點：對當?shù)仄骄昶骄鶞囟群蜐穸茸兓约霸O(shè)備安裝地點的大小有特殊要求嗎？

第九點：可用能源（煤，電，，液化氣，煤氣等）以及相關(guān)的能源政策和補貼已實施。

第十點：干燥設(shè)備制造商的綜合實力。 烘干機設(shè)備屬于非標設(shè)備，技術(shù)含量較低，利潤略高于其他定型設(shè)備。 這就是為什么我國許多制造商從事烘干機制造的原因。

　　其次，對于我們所有人來說，空氣泄漏也是沙子烘干機中經(jīng)常出現(xiàn)的問題。 此時，我們須查看沙子烘干機本身是否安裝不正確。 一個是重新查看安裝圖紙和說明，另一方面我們要看干燥器的接口是不是漏水。 有時沙子烘干機本身的尺寸有問題。 這時，我們須積極聯(lián)系制造商。

　　這里我們應(yīng)該注意的是，皮帶在沙子烘干機的工作流程中起著至關(guān)重要的作用。 對于我們所有人來說，如果帶式輸送機相對平穩(wěn)和快速，那么沙式干燥機將運行得更快更順暢。 之后，烘干機內(nèi)的鼓風機開始工作。 為了使砂子干燥過程更加徹底，砂子須經(jīng)過三個干燥過程。 這是這種特殊烘干機徹底干燥的原因之一。 但是如果你認為沙子干燥后已經(jīng)完成了所有的工作，那么你就錯了。 然后將砂子排出并通過振動器包裝。 在此過程中，除去了沙子中的雜質(zhì)和灰塵，使我們的工藝更加環(huán)保。