凸輪轉(zhuǎn)子的初始位置,葉片槽內(nèi)有葉片壓緊機(jī)構(gòu)

凸輪轉(zhuǎn)子的初始位置，葉片槽內(nèi)有葉片壓緊機(jī)構(gòu)，保證起動時葉片能夠緊貼轉(zhuǎn)子內(nèi)、外表面。此時，內(nèi)定子外表面、轉(zhuǎn)子內(nèi)表面、及兩側(cè)配流盤圍成的密封容積被分隔為4個密封腔ma，mb，mc，md，分別與進(jìn)油窗口和排油窗口相通。ma，mc為壓油腔，mb，md為回油腔，當(dāng)壓力油通入壓油腔后，凸輪轉(zhuǎn)子內(nèi)表面在壓油腔的一側(cè)作用有壓力油，在回油腔的一側(cè)作用有低壓油，于是液壓力驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)子沿順時針方向旋轉(zhuǎn)，回油腔體積減小，液壓油通過排油口排出。

轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵的一種型式

轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵的一種型式，通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運動來改變工作容積 ，從而使流體的能量增加。

1.轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無毒橡膠?？煽康姆冷P性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。

2.轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質(zhì)造成污染。

3.適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒，符合美國FDA規(guī)范要求及級（GMP）規(guī)范要求。

4.特別適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質(zhì)，經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變，不起任何理化反應(yīng)。

無堵塞轉(zhuǎn)子泵耐磨性能性

無堵塞轉(zhuǎn)子泵耐磨性能性---全覆蓋硫化橡膠滑片，硫化橡膠應(yīng)屬纖維材料，有比較強(qiáng)的對戰(zhàn)交變電場工作壓力、剪截、斷裂的工作能力。利用科學(xué)合理的選用塑料材料，也能夠預(yù)防媒質(zhì)對其產(chǎn)生銹蝕。一起泵的轉(zhuǎn)動速度低，相對于厭氧顆粒污泥媒質(zhì)，滑片運轉(zhuǎn)的速度抑制在300—360rpm相互之間，能夠增加滑片的使用期限。自動吸不錯，重量輕，設(shè)計構(gòu)思緊促，室內(nèi)地坪組裝，易系統(tǒng)維護(hù)，不需要折除管線，柴油發(fā)動機(jī)和別的零部件，打泵蓋，能夠一起改換厭氧顆粒污泥轉(zhuǎn)子泵的硫化橡膠滑片和別的斷相零件。

1.查驗實現(xiàn)后，應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)進(jìn)口貨閥和出口處閥，打排污閥，從泵室清除液體，以預(yù)防在拆換流程中多級離心泵備受液體損傷。

2.當(dāng)電動機(jī)出現(xiàn)難題并暫停時，應(yīng)斷電。

3.當(dāng)凸輪機(jī)構(gòu)表面層有深擦痕時，取下凸輪機(jī)構(gòu)并封口，打磨拋光凸輪機(jī)構(gòu)表面層并查驗另一面的平滑度，并調(diào)平泵腔內(nèi)部上的擦痕。

從哪些方面可以保養(yǎng)轉(zhuǎn)子泵

安裝新的凸輪轉(zhuǎn)子泵后，應(yīng)每月清潔過濾器并清潔過濾器，以防止泵正常運行。在輸送高粘度介質(zhì)時，泵應(yīng)位于中等稀釋泵中，然后停止泵以防止殘留泵中的固化。如有必要，使用清潔液清潔泵5-10分鐘。

冷卻后，冷凝介質(zhì)變稠。操作后，用清潔液清潔內(nèi)腔5-10分鐘。如有必要，請多次更換清潔液并延長清潔時間。新安裝的管道必須清除管道中的爐渣和硬顆粒。為避免進(jìn)入泵腔，請損壞轉(zhuǎn)子，泵體，主軸，機(jī)械密封等。定期檢查所有連接和緊固螺釘（如果有）并立即擰緊。務(wù)必檢查變速箱油鏡。如果油位可見，則需要加油。注油應(yīng)該是油鏡的一半。從哪個方面可以保持轉(zhuǎn)子泵？