一般來說，機箱服務器類鈑金件的折彎，需要用到標準模、壓舌模、段差模、避讓模、壓平模等多套模具，為了減少模具安裝和調校的時間，可以采用等高模具，這種模具的閉合高度一致，只要進行一次裝夾，就可以進行多種類型的折彎加工，可以提升效率數倍以上。

　　金屬板料受數控液壓鈑金折彎機上模具向下的折彎過程中，鈑金的折彎表面會很順滑的沿著成型嵌條的外露表面運動并逐漸壓縮成型嵌條變形，金屬鈑金的折彎表面不直接與下模的金屬部位接觸，從而達到金屬板料的折彎表面無壓痕的目的，大大的進步金屬鈑金對于折彎產品的質量。

對于成功的淬硬模具鋼銑削來說，重要的應用參數有哪些?

　　對于成功的淬硬模具鋼銑削來說，重要的應用參數有：切削深度、夾緊系統(tǒng)、數控液壓鈑金折彎機模具，可以說，這三點是至關重要的。

　　在數控液壓鈑金折彎機模具加工中，仿形銑削還是等高線切削?對于這個問題，要分幾方面來講。在型腔銑削中，采用等高線切削，因為可以保證數控液壓鈑金折彎機模具路徑成功。等高線切削，可以保持切削速度和進給率，工作負荷和方向的變化小。

　　仿形銑削，它所帶來的是，低切削速度下的切屑厚度大。如果在球頭刀，還有刃口崩碎的危險。但有一點，如果是沿陡壁的上仿形銑削，那么會對切削過程好一些。

通常的說，就是看生產什么類型的部件了，在確定自己的數控液壓鈑金折彎機條件上進行選擇，不必去選擇那些自己用不到的噸數。另外，為了選擇的噸數規(guī)格，能夠選擇大于本身制作部件的厚度，這樣的情況下，能夠保證機器在一定情況下，不做負荷工作，保證數控液壓鈑金折彎機的使用壽命。當然，如果過大的情況下，如果稍微大一些的情況下，那么就不會影響到這一點。

　　選擇數控液壓鈑金折彎機時，主要就是考慮材料牌號，以及加工長度，以及厚度，這是比較容易理解的，當然，這方面指的是自己加工物品的情況，能夠做到的選擇，只有這樣才能夠降低成本的輸出，要知道的是，對于數控液壓鈑金折彎機的選擇恰當與否，能夠直接的關系到成本的問題。

　　另外，數控液壓鈑金折彎機對于之多小零件是非常有效率的，這是應該考慮到的一個問題。當然，如果不需要上述中的情況時，那么選擇一臺數控液壓鈑金折彎機就是不錯的選擇。