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影響太陽(yáng)能電池板壽命的因素:
環(huán)境因素的影響
溫度,光的輻射強(qiáng)度,風(fēng)荷及冰雪負(fù)荷等也會(huì)影響電池壽命。
太陽(yáng)能電池板的壽命周期太陽(yáng)能電池板有著很長(zhǎng)的壽命周期,一些在 19 世紀(jì) 90 年代安裝的太陽(yáng)能板仍然能產(chǎn)生清潔電力 — 但是它的耐用性來(lái)自于其經(jīng)濟(jì)成本。
光伏組件的壽命是由其發(fā)電效率決定的,而 PN 結(jié)的結(jié)合程度和硅片的純度決定了太陽(yáng)能電池板在同樣光的照射下產(chǎn)生電能的強(qiáng)度,隨著時(shí)間的推移, PN 結(jié)會(huì)不斷裂開(kāi),這樣效率會(huì)不斷下降, 15 年后轉(zhuǎn)換效率為 90% 以上, 25 年后將下降到 85% 左右,所以光伏且件的壽命基本在二十年以上。18V是只MPP電壓(任何電池板都有MPP,即大功率點(diǎn))接上負(fù)載后如果在沒(méi)有MPPT(MPP)控制器的情況下,能保持在18V很不錯(cuò)了。
(3) 太陽(yáng)能發(fā)電電池拼裝加工工藝介紹
③ 反面串接: 是將 36 片電池串接在一起產(chǎn)生一個(gè)組件串?,F(xiàn)階段一般選用的加工工藝是手動(dòng)式的,電池的精準(zhǔn)定位關(guān)鍵靠一個(gè)磨具板,上邊有 36 個(gè)置放電池片的凹形,槽的尺寸和電池的尺寸相對(duì)性應(yīng),槽的部位早已設(shè)計(jì)方案好,不一樣規(guī)格型號(hào)的組件應(yīng)用不一樣的模版,作業(yè)者應(yīng)用電鉻鐵和焊錫絲將 “ 前邊電池 ” 的反面電級(jí) ( 負(fù)級(jí) ) 電焊焊接到 “ 后邊電池 ” 的反面電級(jí) ( 正級(jí) ) 上,那樣先后將 36 片串接在一起并在組件串的正負(fù)電焊焊接出導(dǎo)線。光伏組件方陣:由太陽(yáng)電池組件(也稱光伏電池組件)按照系統(tǒng)需求串、并聯(lián)而成,在太陽(yáng)光照射下將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換成電能輸出,它是太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)的核心部件。
④ 層壓敷設(shè): 反面串接好且歷經(jīng)檢測(cè)達(dá)標(biāo)后,將組件串、玻璃和激光切割好的 EVA 、玻璃化學(xué)纖維、側(cè)板依照一定的層級(jí)敷設(shè)好,提前準(zhǔn)備層壓。玻璃事前涂一層實(shí)驗(yàn)試劑,以提升玻璃和 EVA 的粘結(jié)抗壓強(qiáng)度。敷設(shè)時(shí)確保電池串與玻璃等原材料的相對(duì)部位,調(diào)節(jié)好電池間的間距,為層壓做好基本。敷設(shè)層級(jí):從下向上:玻璃、 EVA 、電池、 EVA 、玻璃化學(xué)纖維、側(cè)板。焊接過(guò)程:將待焊單片正面向上,平放在濾紙或平板上,左手持互連條,并將其放置在電池主柵電極上,右手持電烙鐵采用推焊的方式勻速將互連條熔焊在電池片的主柵電極上(焊接位置起始于距電池片邊緣的第五根副柵線,終止于距另一條邊的第四根副柵線)。
將鋪設(shè)好的疊層組件進(jìn)行層壓封裝。
層壓過(guò)程
先按下“自動(dòng) / 加熱”按鈕,使層壓機(jī)內(nèi)部進(jìn)行加熱,待熱板溫度達(dá)到設(shè)定溫度且穩(wěn)定以后,按“上升”按鈕,打開(kāi)上蓋,隨后按“進(jìn)料”按鈕,此時(shí)待層壓部分先不要上料,待其移動(dòng)到層壓區(qū)(如果不到位可手動(dòng)調(diào)節(jié)位移開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)節(jié))后,按下“下降”按鈕,此時(shí)會(huì)有個(gè)“注意安全”的提示,所有人員(除操作者)此時(shí)禁止停留在層壓區(qū),按下該提示的“確認(rèn)”按鈕,將層壓機(jī)上蓋放下。層壓過(guò)程結(jié)束后,上蓋會(huì)自動(dòng)打開(kāi),層壓部分的四氟布會(huì)自動(dòng)送出(如被上蓋吸起,要手動(dòng)將其拉出。隨后以相同方法再將 層壓機(jī)空跑一次。此時(shí)整個(gè)設(shè)備已穩(wěn)定,可進(jìn)行正常層壓。上料時(shí)要有序進(jìn)行,四氟布要將組件完全蓋住,層壓過(guò)程都按照前面的要求進(jìn)行。注意出料的時(shí)候,由于組件比較大,傳送的力可能不夠,手應(yīng)幫著拉下。電線接好后,將防護(hù)蓋蓋上,用M4十字螺絲刀將自攻螺絲擰入螺絲孔,固定好后在將接線盒蓋蓋上,即完成電池板的接線。
太陽(yáng)能電池背板在電池組件中的作用
太陽(yáng)能發(fā)電行業(yè)發(fā)展的預(yù)測(cè):
以70年代不變價(jià)計(jì)算,近30年間,太陽(yáng)電池的價(jià)格下降了數(shù)十倍。專家預(yù)測(cè),通過(guò)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)進(jìn)步,2030難以后,光伏發(fā)電對(duì)常規(guī)發(fā)電開(kāi)始具有競(jìng)爭(zhēng)力。2050年,太陽(yáng)電池的價(jià)格將比現(xiàn)在下降10倍,即每瓦4.5元左右,每千瓦時(shí)的電價(jià)約0.2元左右。從現(xiàn)在起經(jīng)過(guò)50年的發(fā)展,那時(shí)光伏發(fā)電量將占全球總發(fā)電量的一半。玻璃事前涂一層實(shí)驗(yàn)試劑,以提升玻璃和 EVA 的粘結(jié)抗壓強(qiáng)度。
電池背板位于組件的背面的外層,在戶外環(huán)境下保護(hù)太陽(yáng)能電池組件不受水汽的侵蝕,阻隔氧氣防止氧化、耐高低溫、良好的絕緣性和耐老化性能,耐腐蝕性能,可以反射陽(yáng)光,提高組件的轉(zhuǎn)化效率,具有較高的紅外發(fā)射率,可以降低組件的溫度。