抽真空設(shè)備

一：應(yīng)用范圍：

應(yīng)用于 LNG 行業(yè)生產(chǎn)線，加氣站，槽車，低溫絕熱氣瓶（杜瓦瓶）低溫液體儲罐后期維護，維修。

二：概述：

本設(shè)備可根據(jù)客戶使用需求，在生產(chǎn)線按工位，工藝要求實現(xiàn)智能化自動生產(chǎn)線。LNG的優(yōu)勢LNG作為汽車代用燃料的優(yōu)勢體現(xiàn)在以下方面：安全性高。實現(xiàn)智能化模塊化設(shè)計，按不同工藝和客戶實際需求定制，保證整體系統(tǒng)的合理化，效益化，智能化和自動化生產(chǎn)。替代傳統(tǒng)設(shè)備的高電耗，效率低，占地面積大，操作繁瑣，維護不便，運行成本高等缺陷。

LNG氣瓶抽真空設(shè)備保養(yǎng)流程

維護與保養(yǎng)

1、盡量保持設(shè)備的潔凈；

2、機械泵要定期換油保養(yǎng)，兩個月為宜；

3、該設(shè)備真空系統(tǒng)如需維修清洗，必須有專業(yè)技術(shù)人員拆裝，若不經(jīng)培訓(xùn)而私自拆裝，后果自負。

注意事項

1、波紋管內(nèi)、接口處，密封圈上不能有異物；

2、設(shè)備在運行過程中，嚴(yán)禁移動；

3、因氣候變化，濕度增加，導(dǎo)致設(shè)備長時間不能進入高真空狀態(tài)時，需對測量罩進行加熱，加熱時間為1小時；

4、嚴(yán)格按照“操作流程”進行操作，如有操作不當(dāng)，后果自負。

LNG 的優(yōu)勢

LNG 作為汽車代用燃料的優(yōu)勢體現(xiàn)在以下方面：

冷能回收利用率高。（2）關(guān)閉系統(tǒng)中通大氣的閥門（如充注閥、放空氣閥等），打開系統(tǒng)中其他所有閥門。LNG 采用常壓低溫儲運，在氣化至常態(tài)時會釋放出大量的冷能。目前LNG 冷能回收利用率可達50%，1M3LNG 可回收利用960～1095MJ 的冷能。例如，一輛冷藏車平均每天在運行中吸收56.16MJ 的熱量，要吸收這些熱量，一輛普通的柴油制冷系統(tǒng)需要耗用柴油約15L，而在LNG 汽車中，氣化143L 液化釋放的冷能可以完全吸收56.16MJ 的熱量，經(jīng)濟效益顯著。將LNG 冷能回收利用于汽車空調(diào)或汽車?yán)洳剀?，就無需配備專用的制冷系統(tǒng)，既節(jié)約能源，又降低了機械制冷帶來的噪音污染。

用本身的壓縮機抽真空的操作方法及步驟

（1）關(guān)閉吸氣閥、排氣閥，旋下排氣閥的旁通孔螺塞，裝上排 氣管，打開旁通孔道，以便排放空氣。（2）關(guān)閉系統(tǒng)中通大氣的閥門（如充注閥、放空氣閥等），打 開系統(tǒng)中其他所有閥門。（3）系統(tǒng)的冷凝器若為水冷冷凝器，則應(yīng)放盡冷凝器中的冷 卻水，否則會因冷卻水溫低而使系統(tǒng)內(nèi)的水分不易蒸發(fā)，難以被 抽盡。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。（4）將油壓控制器和低壓控制器的接點強迫接通，啟動壓縮 機，待油壓正常后慢慢打開吸氣閥，能量調(diào)節(jié)裝置放在一擋。 由于制冷壓縮機的排空閥通徑較小，故開始時吸氣閥不能開得很 大，能量調(diào)節(jié)裝置也不能放在高擋。隨著系統(tǒng)內(nèi)壓力降低，可逐 漸開大吸氣閥并逐步加載，增加吸氣量。在抽氣過程中，制冷壓 縮機的油壓不得低于50 kPa。（5）抽真空應(yīng)采用間斷抽空法，在壓縮機連續(xù)抽氣至聽不到 氣流聲時，將排氣管浸入冷凍機油杯中，觀察管口冒泡情況。若 5 min內(nèi)無氣泡冒出，可認為系統(tǒng)內(nèi)氣體已基本抽完。若排氣管 口長時間有氣泡冒出，則說明壓縮機本身或系統(tǒng)有泄漏，應(yīng)檢查 排除。檢查時，先關(guān)閉壓縮機的吸氣閥，檢查壓縮機本身是否泄 漏。若壓縮機不漏，則盛油容器里就不出現(xiàn)氣泡，同時也說明是 系統(tǒng)里有毛??；若壓縮機有漏，氣泡就會連續(xù)產(chǎn)生，這往往是軸封 不密合所造成的。如果氣泡開始時較大，然后逐漸變小，氣泡出 現(xiàn)的間隔時間也越來越長，這說明軸封從不密合到逐漸密合。若 發(fā)現(xiàn)管端（插入面不深的情況下）有將冷凍機油反復(fù)吸進吐出的 現(xiàn)象，將管端插到油內(nèi)深處就看不出此現(xiàn)象，一般是閥片不密合 所致，經(jīng)重負荷使用后會有好轉(zhuǎn)。（6）抽好真空后，先關(guān)閉排空孔道，然后停機，以防止停機后 因閥片的不密合而出現(xiàn)空氣倒流現(xiàn)象。