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彈簧蓄能密封圈(泛塞封)是由聚合材料密封殼和耐腐蝕的不銹鋼金屬彈簧組成。密封圈安裝在溝槽內(nèi),彈簧受壓,形成向外的張力,促使密封唇緊貼密封溝槽,由于彈簧給密封唇提供彈力,能彌補密封殼磨損和配合零件的偏心,由此形成從真空到低壓范圍內(nèi)的密封。另外系統(tǒng)壓力會輔助彈簧蓄能,壓力越大,密封唇與溝槽貼合的越充分,由此形成高壓密封。
金屬彈簧有多種形式可供選擇,有O型彈簧,V型彈簧,U型彈簧,滿足不同運動形式的密封要求。在有些場合可由不同材質(zhì)的O形圈替代金屬彈簧做為彈性體使用。
彈簧蓄能密封圈的應(yīng)用領(lǐng)域:
——泵、閥、壓縮機
——制藥設(shè)備、食品設(shè)備、儀器
——石油、細化工工業(yè)
——回轉(zhuǎn)接頭制造業(yè)
——半導體制造設(shè)備
——液相色譜儀四氟 碳纖泛塞封
——航天、航空工業(yè)
泛塞封是一種U型鐵氟龍(PTFE)內(nèi)裝特殊彈簧的密封件,依靠鐵氟龍優(yōu)異的物理化學性能,從而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能特點和應(yīng)用。
泛塞封特點:
1.密封性能不受起動時潤滑不足的影響
2.有效減少磨耗與摩擦阻力
3.透過不同密封材料與彈簧的搭配,可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求
4.采用專用CNC加工機制成,無模具費用-特別適合少量多樣的密封件
5.耐化學腐蝕與耐熱能力遠比常用的密封件橡膠優(yōu)異,尺寸穩(wěn)定,體積膨潤或收縮所衍生的密封性能劣化問題
6.結(jié)構(gòu)精巧,可安裝于標準的O形環(huán)溝槽,大幅提高密封能力與使用壽命
7.密封件凹槽內(nèi)可充填任何抗污染材料(如矽膠)-但不適用于輻射環(huán)境
8.因密封材料為鐵氟龍,非常潔凈,不會污染制程 摩擦系數(shù)極低,即使在極低速應(yīng)用亦非常平順,毫無「滯滑效應(yīng)」
9.起動摩擦阻力小,即使停機時間長或間歇性運轉(zhuǎn),均能保持低起動力性能
10.泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應(yīng)用環(huán)境而開發(fā)的特殊密封件,不同的鐵氟龍復(fù)合材料、工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合,完全可以滿足工業(yè)上日益嚴苛的多樣性需求
泛塞封典型的應(yīng)用例:
1、裝卸料臂旋轉(zhuǎn)接頭用軸向密封件
2、噴漆閥件或其他噴漆系統(tǒng)用密封件
3、真空泵浦用密封件
4、飲料、水、啤酒裝填設(shè)備(如裝填閥)及食品工業(yè)用密封件
5、汽車、航太工業(yè)用密封件,如動力方向機
6、計量設(shè)備用密封件(低摩擦、壽命長)
7、其他制程設(shè)備或壓力容器用密封件
工作極限:壓力:700kg/cm2溫度:—200——300℃線速度:20m/s
使用介質(zhì):油類、水、蒸汽、空氣、溶劑類、藥品、食品、酸堿、化學溶液四氟 碳纖泛塞封
如何正確安裝泛塞封呢
泛塞封是一種密封件,正確的安裝方式可以延長泛塞封的使用壽命,那么我們應(yīng)該怎么安裝泛塞圈,以下的一些方式大家可以做個參考。
安裝前準備:
1、檢查溝槽表面光潔度是否滿足要求;
2、用無塵棉布清理密封圈及溝槽表面;
3、檢查安裝倒角是否光滑、刺。
安裝建議:
1、低溫工況,安裝時不可涂油脂;
2、安裝倒角需有圓弧過渡,倒角3x15°并有R1.0圓角過渡;
3、安裝時施力要平均,建議使用平板壓機壓入;
4、如推入時不能保證平行進入,請設(shè)計導向工裝。
泛塞圈的特點是密封性能不受起動時潤滑不足的影響、 有效減少磨耗與摩擦阻力、 透過不同密封材料與彈簧的搭配,可展現(xiàn)不同的密封力以適應(yīng)各種應(yīng)用需求。賽朗密封擁有一支專業(yè)開發(fā)設(shè)計團隊,針對不同使用行業(yè)、不同使用環(huán)境設(shè)計合理可靠的密封件,尤其在耐高溫、耐超低溫、腐蝕性極強的場合有著豐富的經(jīng)驗。
了解三元乙丙橡膠密封圈的性能特征來源:慈溪市海升橡膠制品有限公司
51EPDM三元乙丙是橡膠密封圈中常見的一種材質(zhì),其具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性。
EPDM三元乙丙橡膠密封圈可用于醇類及酮類,還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封,適用于衛(wèi)浴設(shè)備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中。
EPDM三元乙丙橡膠密封圈的一個主要特點是可耐氟里昂及多種制冷劑,因此廣泛用于冰箱及各種制冷機械中,那么它的使用溫度范圍是多少呢?
EPDM三元乙丙橡膠密封圈一般使用溫度范圍為-55~125℃,采用過氧硫化可高至150 ℃
硬度范圍:邵氏A硬度40~90度。
缺點:不耐脂肪烴和芳香烴、自粘性和互粘性較差。
一般密封圈廠家在使用EPDM三元乙丙橡膠時一般都不是直接使使用原材料的,而是根據(jù)客戶的工況,以EPDM為主原料進行調(diào)配,從而使密封圈的性能更適合客戶的產(chǎn)品要求。