本公司專業(yè)生產(chǎn)ф20mm-450mm、□30mm*30mm~□400mm*400mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強(qiáng)高密度球墨鑄鐵、灰鑄鐵、合金鑄鐵。公司集水平連鑄鑄鐵型材的生產(chǎn)銷售、售后服務(wù)、技術(shù)開發(fā)于一體，竭誠為您提供高性價(jià)比的產(chǎn)品及服務(wù)，期待與廣大新老客戶攜手共鑄輝煌。度灰鑄鐵的切削加工性能較差，其主要原因與其組織組成相中石墨的形態(tài)、數(shù)量、尺寸、分布以及珠光體基體的特征相關(guān)。

灰鑄鐵共晶凝固時(shí)，共晶團(tuán)中的石墨片既與奧氏體接觸，也與碳含量高的鐵液直接接觸，鐵液中的碳，除通過奧氏體向石墨擴(kuò)散外，也直接向石墨片擴(kuò)散，因而鐵液－奧氏體界面處奧氏體中的碳含量較低，約為1.55%左右。球墨鑄鐵共晶凝固時(shí)，共晶團(tuán)中的石墨球只與奧氏體殼接觸，不與鐵液接觸，石墨球長(zhǎng)大時(shí)，鐵液中的碳都通過奧氏體殼向石墨球擴(kuò)散，因而，鐵液－奧氏體界面處奧氏體中的碳含量較高，可達(dá)到2.15%左右。批發(fā)兼零售大小直徑球墨鑄鐵圓棒、球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵方棒、球墨鑄鐵板材、球墨鑄鐵鑄造、球墨鑄鐵井蓋性能用途及化學(xué)成分、抗拉強(qiáng)度等等。球墨鑄鐵共晶凝固時(shí)，奧氏體中的碳含量可能較高，在碳含量、硅含量相同的條件下，如保持同樣的冷卻速率，則析出的石墨量較少，因而，共晶凝固時(shí)的體積收縮會(huì)略大于灰鑄鐵。

這也是球墨鑄鐵件較易產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷的原因之一。凝固過程中保持較低的冷卻速率，是有利于石墨充分析出的因素。在能使石墨化充分的條件下，共晶奧氏體中的碳含量（即碳在奧氏體中的大固溶度）與鑄鐵中的硅含量有關(guān)，一般可按下式計(jì)算。

公司水平連鑄工藝生產(chǎn)球墨鑄鐵棒、灰口鑄鐵棒料、球墨鑄鐵型材、灰口鑄鐵型材、球鐵棒、球鐵板、灰鐵棒、灰鐵板等鑄鐵型材完全杜絕砂眼氣孔，為廣大用戶持續(xù)供應(yīng)成品率幾乎的鑄鐵原料。另外針對(duì)有型材不能滿足客戶要求是我們提供翻砂鑄鐵件，并根據(jù)批量的大小選擇木?；蛳?，根據(jù)質(zhì)量要求不同選擇型砂，始終把用戶的成本和效益放在首位?；诣F型材HT250的阻尼性能隨著頻率的升高而增大，結(jié)構(gòu)共振阻尼強(qiáng)度低，用于制造機(jī)械設(shè)備可靠性，穩(wěn)定性更好。

連鑄球鐵棒的應(yīng)用十分廣泛，特別是在化工泵的聯(lián)軸器的使用上更是獨(dú)特，化工泵連軸器，通軸一般都用球鐵棒，所以球鐵棒使用非常方便。球鐵棒的應(yīng)用產(chǎn)品：聯(lián)軸器、油缸、導(dǎo)向、液壓系統(tǒng)、耐磨套、油缸頂蓋等等。該產(chǎn)品采用先進(jìn)的設(shè)備，是一種的產(chǎn)品，同時(shí)其具有更大的發(fā)展前景，選擇球鐵棒是您不二的選擇。從1993年起開始上線生產(chǎn)水平連鑄鑄鐵型材，當(dāng)時(shí)屬國內(nèi)一家生產(chǎn)該產(chǎn)品的企業(yè)，通過了鑒定，技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量、市場(chǎng)占有率，始終位于同行業(yè)水平。只有的球鐵棒原件才能夠生產(chǎn)出的等溫淬火球墨鑄鐵件。砂型鑄造毛坯容易出現(xiàn)各種鑄造缺陷，常見的諸如氣孔、夾渣、砂眼和縮松等，常常造成逐漸的報(bào)廢，使得許多球鐵棒生產(chǎn)廠并不能穩(wěn)定的提供合乎要求的球墨鑄鐵件，從而導(dǎo)致的產(chǎn)品由于成本及使用安全問題并未收到足夠的重視和廣泛的應(yīng)用。

公司大量生產(chǎn)批發(fā)：球墨鑄鐵、灰鑄鐵板材/棒材/方料。耐熱鑄鐵，耐高溫球墨鑄鐵，無氣孔球墨鑄鐵，高強(qiáng)度球墨鑄鐵棒，高精密球墨鑄鐵棒，高韌性鑄鐵棒，高硬度球墨鑄鐵棒，鑄造球墨鑄鐵。球墨鑄鐵灰鐵。

球墨鑄鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣泛的金屬材料之一,球墨鑄鐵以其度、高塑韌性、良好的抗勞能力和鑄造性能以及較低的生產(chǎn)成本而應(yīng)用越來越廣泛,并逐步替代鑄鋼件。孕育處理是球鐵生產(chǎn)中不可缺少的一個(gè)環(huán)節(jié),其目的在于增加石墨球的數(shù)量、提高其圓整度、細(xì)化石墨球、防止球化、降低白口傾向、防止在共晶團(tuán)間形成自由滲碳體等。不同品牌的鑄鐵棒其質(zhì)量都存在著差異，并且在加工的成品也會(huì)有較大的差異性，在可靠性上游更好的保障，可以帶來的優(yōu)勢(shì)也會(huì)更好。 

球墨鑄鐵在生產(chǎn)中普遍應(yīng)用的孕育劑是75硅鐵,但其孕育效果較差,為自由滲碳體,需要加入量較大,然而為了控制終硅量,則必須降低原鐵水的含硅量,這就給回爐料的利用帶來了一定難度。而孕育效果非常強(qiáng)的孕育劑,加入較少的量就能達(dá)到和普通孕育劑相同的孕育效果,而且增硅也少,這樣就可以適當(dāng)?shù)靥岣咴F水的含硅量,進(jìn)而提高了對(duì)回爐料的利用率,從而降低生產(chǎn)成本。其他還生產(chǎn)QT600-3、QT700-2、QT800-2、QT900-2產(chǎn)品。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品是：φ20mm-φ580mm圓截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。

連鑄型材與砂鑄件相比，等溫淬火后抗拉強(qiáng)度提高20Mpa以上伸長(zhǎng)率提高20％，硬度提高2HRC，綜合力學(xué)性能明顯優(yōu)于砂鑄件；而相比鍛鋼來講，整個(gè)齒輪的加工成本降低23％左右。適用于美國摩根技術(shù)的高速線材軋制生產(chǎn)線輸送輥?zhàn)?，?jīng)寶鋼、首鋼等鋼鐵公司使用后。改變了以往我國在高速線材配件方面依賴國外進(jìn)口的局面?；诣F棒在焊接的時(shí)候，其裂紋傾向是比較大的，這主要與鑄鐵本身的性能、焊接應(yīng)力、接頭組織以及化學(xué)成分有關(guān)。根據(jù)火車提速要求。

使用連鑄球墨鑄鐵型材加工成的機(jī)車轉(zhuǎn)向架奧球鐵(ADI)套，要求等溫淬火后HRC38～45，b≥1200Mpa，≥1％，壓潰強(qiáng)度≥2000Mpa。推廣應(yīng)用 多年取得良好收益。普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細(xì)小的片狀石墨（為一層細(xì)小的D型石墨，內(nèi)部為細(xì)小的A型石墨）和基體。例如牌號(hào)HT250標(biāo)識(shí)φ30mm試棒的較小抗拉強(qiáng)度值為250MPa的灰鐵棒?？缮a(chǎn)A型（80%以上）和D型（80%以上）石墨為主的灰鐵型材。