工業(yè)固廢的處理本身是一種涵蓋了多領(lǐng)域具備較強(qiáng)性的學(xué)科技術(shù)類型，其中大部分技術(shù)都隸屬于生物、物理以及化學(xué)三個學(xué)科范疇。工業(yè)固廢的整體成分相對較為復(fù)雜，除此之外，由于世界上不同國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平存在較大差異，另外大部分國家在能源上面的投入相對不足，終導(dǎo)致不同國家和地區(qū)工業(yè)固廢處理的技術(shù)水平存在相對較大的差異，除此之外，即便是同一個國家由于地區(qū)發(fā)展程度的不同同樣會存在技術(shù)發(fā)展不均衡的現(xiàn)象。

01垃圾焚燒是一種較古老的傳統(tǒng)的處理垃圾的方法。近代各國也相繼建造了焚燒爐，垃圾焚燒法已成為城市垃圾處理的主要方法之一。

02焚化是其中一種將垃圾轉(zhuǎn)換成能源的技術(shù)，其他如氣化、等離子弧氣化、熱解和厭氧消化。垃圾焚化會減少原來垃圾80%～85%的質(zhì)量和95%～96%的體積（垃圾在垃圾車?yán)镆呀?jīng)過壓縮），減少程度取決于可回收材料的成分和其回收的程度，如灰燼中有可回收的金屬。

濕法鋼渣處理工藝流程主要包括：破碎篩分、磨礦、分級、磁選、烘干等工序。鋼渣原料由振動給料機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料由輸送機(jī)輸送至液壓圓錐破碎機(jī)進(jìn)行二級破碎，經(jīng)液壓圓錐破碎機(jī)破碎后的物料，由圓振篩進(jìn)行篩分，粒度不滿足要求的被返回至液壓圓錐破碎機(jī)繼續(xù)破碎，滿足粒度要求的被送至下程。破碎后的物料送入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，該過程以研磨和沖擊為主，以進(jìn)一步減小鋼渣粒度。磨礦后的物料按照顆粒在介質(zhì)中沉降的速度不同，由螺旋分級機(jī)將物料分為不同級別，不滿足粒度要求的鋼渣被返回球磨機(jī)繼續(xù)研磨，滿足粒度要求的繼續(xù)下程。分級后的物料則被送至磁選機(jī)內(nèi)，進(jìn)行鋼渣的磁選工藝，將有用礦物同脈石分離，并使有用礦物相互分離獲得選礦成品，得到用于煉鐵的高品位鐵精粉。

鋼渣處理工藝經(jīng)常設(shè)置磨制環(huán)節(jié)，例如文獻(xiàn)和中。這是因?yàn)殇撛械脑摲蛛x是比較困難的，尤其對于細(xì)粒鋼渣，包裹有微細(xì)粒的金屬鐵或與金屬鐵連生的浮氏體及具有一定磁性的鐵酸鹽易進(jìn)入磁性分離物中，導(dǎo)致磁性分離物中鐵品位的降低，因此對于細(xì)顆粒需要進(jìn)行磨制使其單體解離，盡可能地回收利用鋼渣中的金屬鐵。

例如，單純采用破碎機(jī)，即使把鋼渣破碎到5mm粒徑以下，也很難實(shí)現(xiàn)渣鋼有效分離，且選出的精礦粉品位一般低于45%。若在工藝中加入磨制工序，如自磨、棒磨或球磨，在相同粒徑條件下，通過合理的磁選過程，基本可以獲得TFe 80%以上的粒鋼、品位55%以上的精礦粉金屬鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于1%的尾渣。