怎么確定雙級粉碎機零部件磨損的呢？工作中的磨損和其他缺陷可用下述方法來確定，機器或零件的外表檢查，間隙尺寸的檢查，溫度的測量等。1.零件接合處是否漏油，如漏油就證明磨損，裝配不正確或沒有密封墊；2.各個零件和部件是否齊全及位置是否正確；3.機構(gòu)是否污損。4.固定是否牢靠，固定是否松弛或缺少連接零件；

濕煤破碎機在使用過程中，錘頭和襯板都是很容易磨損的部件，雖然這種情況對用戶來說是無法避免的，但是我們也可以通過一些技巧和竅門來降低易損件的磨損率。今天，重要來教大家的就是降低濕煤破碎機易損件磨損率的小方法。

首先無論是在安裝或者后期更換錘頭、襯板的時候。用戶們一定要掌握好錘頭和襯板之間的間距，如果離得太近就會使?jié)衩浩扑闄C在運轉(zhuǎn)的過程中錘頭和襯板之間出現(xiàn)相互碰撞和磨損的情況，如果太遠的話，又會影響到粉碎的效果，所以可以多試幾次，一點點調(diào)整，以致達到適合的位置即可。還有一種情況就是在進料的過程中，如果稍不注意可能會有其他非粉碎物料或者金屬物料進入到粉碎腔。這一點對濕煤破碎機來說真的是比較致命的，不但會加快錘頭的磨損而且還會造成設(shè)備的嚴(yán)重損壞。所以在工作過程中，用戶們一定要隨時注意觀察，避免有金屬物料摻雜到物料里面進入到粉碎腔。后還有一點就是一直強調(diào)的維修保養(yǎng)這一塊，定期對這些易損件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有磨損就要及時根據(jù)磨損的程度來采取相應(yīng)的措施進行整改。如果磨損嚴(yán)重的話，就要及時更換新的易損件了。

鋼渣粉碎機的原理是利用錘擊的基本原理。鋼渣粉碎機的進料口配有過濾傳送帶。在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔的待破碎物，待破碎物通過襯板與錘頭之間形成的空間撕裂成符合規(guī)格的破碎物。

根據(jù)鋼渣粉碎機的工作條件，可分為干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)鋼渣粉碎機。干式系統(tǒng)鋼渣粉碎機主要是指粉碎物通過空氣旋轉(zhuǎn)分揀系統(tǒng)將金屬和非金屬分離，整個系統(tǒng)配有除塵裝置。