冷庫制冷設(shè)備日常的保養(yǎng)和清洗

冷庫制冷設(shè)備日常的保養(yǎng)和清洗

1、各運行風(fēng)機、皮帶傳動機松緊度蕞大在10cm。如果風(fēng)機運行時間長，螺絲難免有一些松動，一般要求在10kg以上。

2、冷庫機組綜合運行狀況，詳細檢查并記錄。每月檢查機組運行數(shù)據(jù)，進行出水、冷凍進水出水、電流電壓低壓、主機蒸發(fā)器、冷凝器、冷凝器表面是否有灰塵及水垢。綜合檢測后，做一份詳細的保養(yǎng)細則檢測報告給客戶。

3、各運行風(fēng)機傳動機械定期補充潤滑，檢查風(fēng)機軸承潤滑是否良好，否則會出現(xiàn)噪音大而影響風(fēng)機壽命。

4、冷卻水塔表面污垢清洗非常重要，主機長時間運行時，空氣中含有很多灰塵及水垢，所以根據(jù)環(huán)境不同來清洗水塔和冷凝器。

5、冷卻水系統(tǒng)水塔、水流開關(guān)、管路、HONA水泡高壓清洗要用清潔水清洗表面水垢及青苔。

?冷庫的耗冷量分析

冷庫的耗冷量分析

如果定額和實際出入不大，則系統(tǒng)運行合理；如果出入較大，應(yīng)查明原因或修定定額。當(dāng)制冷壓縮機運轉(zhuǎn)超過需要時間或庫房貨物裝卸量不足時，都將增加冷耗和電耗，冷量損耗將超過定額。因此，通過制冷壓縮機耗冷和冷量的檢查分析，可以了解冷庫安裝冷量的節(jié)約和浪費情況。

冷庫單位冷量耗電量分析

制冷壓縮機的制冷能力是隨著工作時的壓力與溫度的變化而變化的。蒸發(fā)溫度越低，冷凝溫度越高，壓縮機的壓縮比越大，則制冷壓縮機的制冷能力越低，單位冷量耗電量約大

冷庫制冷設(shè)備運轉(zhuǎn)節(jié)能措施

冷庫制冷設(shè)備運轉(zhuǎn)節(jié)能措施

1、加強冷庫制冷設(shè)備運轉(zhuǎn)管理，建立冷庫制冷設(shè)備用電管理和單耗統(tǒng)計制度。便于考核的用電量和材料消耗定額，增加必要的計量儀表和器具，開展節(jié)能和技術(shù)改造工作，從制度上把節(jié)能工作鞏固下來。

2、正確操作與維護冷庫制冷設(shè)備：

2.1、正確控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)供液量，并避免壓縮機吸氣過濕和過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生。

2.2、合理選擇壓縮機運轉(zhuǎn)臺數(shù)，使其冷庫制冷能力與系統(tǒng)的熱負荷相匹配。

2.3、根據(jù)工藝要求和外界氣溫變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)冷風(fēng)機和水泵的運轉(zhuǎn)臺數(shù)。

2.4、定期放油，放空氣，除霜和清除水垢，保持設(shè)備良好的傳熱效果，避免冷凝壓力過高和蒸發(fā)壓力過低。

3、盡可能地改善冷庫制冷設(shè)備的工作條件：

3.1、改善水質(zhì)，減緩結(jié)垢，提高冷凝器的冷凝效果，降低冷凝溫度。

3.2、冷庫制冷設(shè)備電動機負載率在0.4以下時，可將電動機由△改為Y接法，以提高功率因素，并要求△和Y接法能自動切換。

4、盡量采用自動控制操作代替手動操作，可以實現(xiàn)冷庫制冷設(shè)備系統(tǒng)在蕞佳工況下運轉(zhuǎn)，這樣可以節(jié)電10-15%。

?冷庫設(shè)備安裝及調(diào)試

冷庫制冷壓縮機組的安裝 ：冷凝機組應(yīng)避免安裝在高溫環(huán)境，在室外安裝時應(yīng)加設(shè)遮陽蓬以避免淋雨或陽光直射。風(fēng)冷冷凝機組的進風(fēng)側(cè)應(yīng)遠離熱源，機組周圍應(yīng)保持足夠間距及通暢的空氣流道以避免形成空氣短路；水冷冷凝機組在專用機房安裝時應(yīng)預(yù)留定期清洗冷凝器所需的空間，并保證機房的散熱通風(fēng)。如系統(tǒng)布局或壓縮機所處位置、環(huán)境溫度等因素有可能使系統(tǒng)中的制冷劑向壓縮機遷移，建議使用曲軸箱加熱器，并且在試運行前及長期停機后再啟動前騎墻壓縮機進行充分的預(yù)熱。

冷凝機組應(yīng)水平安裝于足夠牢固的機座上并采用有效的避震措施。機組運轉(zhuǎn)前，用以吸收壓縮機啟動沖擊和減少震動傳遞的壓縮機專用底腳彈簧應(yīng)調(diào)整至工作狀態(tài)。避震管應(yīng)盡量靠近壓縮機且沿壓縮機軸向安裝，不允許避震徑向水平安裝。

冷凝機組安裝時必須可靠接地。用戶應(yīng)根據(jù)機組功率配置足夠容量的三相五線動力電源及電纜并安裝合適的分斷器、熔斷器、漏電保護器等保元件以及配置合適的電氣控制系統(tǒng)。電氣設(shè)施的安裝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。必須注意銘牌上的壓縮機型號以確認其適用的連接方式。

冷凝機組型號蕞后一個字母為“X”的均加注有酯類潤滑油。這種機組應(yīng)使用專用工具如真空泵、制冷劑加注和回收設(shè)備、管接件等進行安裝調(diào)試操作，以防止酯類油和礦物油的相互污染。