坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。尺度抗拉強度下限值＞540MPa的鋼板及Cr-Mo低合金鋼板經(jīng)火焰切割的坡口表面，應用砂輪打磨平滑，并應對加工表面進行磁粉或滲透滲出檢測。焊接前應清除坡口及其母材兩側表面20mm范圍內(nèi)的氧化物、油污、熔渣、灰塵、鐵粉及其他有害雜質(zhì)。拼板的對口錯邊量b不得大于鋼材厚度δ。的10%，且不大于1.5mm。拼接復合鋼板的對口錯邊量b不大于鋼板復層厚度的30%，且不大于1.0mm。6.2.5 拼焊前的焊接工藝評定，應按JB 4708-2000進行。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

封頭的材質(zhì)：一般使用較多的是304不銹鋼和碳鋼兩種，但是也有特殊用途的，如耐高溫必須用310S材質(zhì)、耐酸性一定要使用316L材質(zhì)等

封頭的周長：封頭是用模具沖壓成形，鋼板在沖壓過種中會有一些應力存在，而且沖壓拉伸過程中會有相對變形，那么封頭的直徑要如何判斷準確與否，就看周長多少，是否標準；

封頭與筒體焊接：封頭與筒體對焊的時候，一定是先將封頭與筒體用幾個點平均固定，再均勻的進行焊接處理；

每一步細節(jié)都決定了產(chǎn)品的終品質(zhì)，不斷的學習摸索、探討，讓我們將封頭品質(zhì)做得更好 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

前面我們知道了關于封頭成形的方式有哪些，現(xiàn)在我們來看看不同材質(zhì)用熱成形壓制封頭的一些其它相關知識。

1、根據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)，可采用整板或拼板經(jīng)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、等方法成形；也可分瓣成形后再組焊成封頭。

2、 鋁封頭熱成形時，加熱溫度一般不宜超過420 oC。當工件溫度降至300 oC以下時，不宜繼續(xù)熱成形。

3、 鈦封頭應盡量采用熱成形，如成形溫度低于300 oC，冷成形后應盡量采用熱成形。

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近年來封頭行業(yè)雖然已經(jīng)開始步入專業(yè)化道路，但是大部分封頭廠以及專業(yè)企業(yè)都屬于小型的企業(yè)，改革相對滯后。市場環(huán)境不健全，監(jiān)督、管理力度不夠，導致個別的小型封頭廠企業(yè)常采用不正當?shù)母偁幨侄危蟠騼r格戰(zhàn)。這種競爭使質(zhì)量難以保證，既損害了用戶，又犧牲了封頭廠家和相關行業(yè)同行的利益，擾亂了市場秩序。

目前，全國能生產(chǎn)封頭的封頭廠企業(yè)上千家，專業(yè)的封頭廠也有近200家，既分散規(guī)模小，又設備簡陋，甚至有企業(yè)僅20多人，一臺油壓機，一臺煤加熱爐，在一個棚房中就壓制封頭。有的地區(qū)扎堆重復建廠，如河南僅新鄉(xiāng)地區(qū)就有5~6家封頭廠，華東地區(qū)已有30多家封頭廠。集中度僅30%，無法形成經(jīng)濟規(guī)模，很難采用高水平設備，質(zhì)量無法保證。封頭廠企業(yè)間的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益也相差懸殊。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制