了解一下中藥材的處理程序

中草1藥種類繁多，其處理程序主要有：洗滌→清理和選擇→去皮→修整→蒸、煮、燙→浸漂→熏硫→發(fā)汗→干燥。因藥材品種要求和產(chǎn)地習慣不同，以上程序不是每種中藥1材都需要，但一般以下幾種方法為普遍：  

    修整首先除去雜草、泥沙，然后經(jīng)過修整，除去非入藥部分，方能入藥。根據(jù)不同品種的要求，有的需要刮去外皮，如白芍、黃芩；有的應(yīng)削去粗皮，如；有的要除去蘆頭、須根和殘留枝葉等，再進行大小分級，如牛膝、青木香、丹參、、、、等；將有更多的尖1端技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)和日常生活，因此我們希望避免在變化的時代被淘汰。有的要剝?nèi)ツ拘?，如?/span>

    鼎諾機械中藥1材烘干機根據(jù)對溫濕度敏感的中藥1材設(shè)計的全自動烘干設(shè)備。適合加工多種藥材如、白術(shù)、茯苓、前伏、紫苑、沙參、黨參、百合、干姜、天麻、山藥、、、板藍根等中藥1材。

空氣能烘干房和傳統(tǒng)烘干機之間的區(qū)別有哪些

空氣能烘干房是一種溫和、近自然的干燥方法，更適用于大多數(shù)農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。它不僅具有節(jié)能除濕的優(yōu)點，而且還能鎖住干貨的營養(yǎng)和水分。今天，我們一起來看一下空氣能烘干房和傳統(tǒng)烘干機之間的區(qū)別。

一、空氣能烘干房

1.智能化操作，可根據(jù)物料自由設(shè)定干燥溫度，全自動不用人工操作，降低人工成本。

2、干燥，空氣干燥能智能調(diào)節(jié)干燥室內(nèi)溫濕度，干燥，干燥速度快，無返工現(xiàn)象。

3.節(jié)能環(huán)保的干燥質(zhì)量高，空氣熱泵干燥產(chǎn)生的物料不受外界污染，干燥過程中不排放任何燃燒物質(zhì)，物料色澤好，內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定。能耗低，空氣能量熱泵干燥主要是吸收空氣干燥過程中的熱量，與傳統(tǒng)電干燥相比節(jié)能75次，煤、油、氣干燥節(jié)能60次。

二、傳統(tǒng)烘干機

1、干燥溫度過高。傳統(tǒng)的干燥技術(shù)使干燥溫度難以控制。

2、干燥時間過長，傳統(tǒng)的干燥工藝，每噸蔬菜加工時間長，有時由于干燥效果差而返工，所需時間較長。

3、傳統(tǒng)干燥工藝能耗大，熱效率低，約30-60℃。在干燥過程中，蒸發(fā)水分熱約為36%，廢氣損失約58%。干燥物料和烘干機的熱損失分別為2%和2%，熱效率僅為40%。

能耗：根據(jù)試驗結(jié)果，空氣能量熱泵干燥機的能耗低于傳統(tǒng)干燥機的90.

質(zhì)量：空氣源熱泵干燥工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等露渣。

效率：采用烘干機干燥工藝產(chǎn)品，含水率合格，無返工現(xiàn)象，干燥時間短。

水產(chǎn)品烘干房型號齊全

紅薯干熱泵烘干機

   紅薯干烘干工藝：

     1、首先開機，烘干房溫度達到30度時將裝滿紅薯片的物料車推入烘干房，設(shè)定目標溫度40度，時間2小時。

     2、進入第二階段，目標溫度設(shè)定55度，烘干時間設(shè)定2小時，進行連續(xù)除濕。

     3、進行第三階段，目標溫度提升到65度，烘干時間設(shè)定2小時，進行連續(xù)除濕。

     4、進入第四階段，目標溫度設(shè)定到70度，烘干時間設(shè)定2小時，進行連續(xù)除濕，紅薯片的濕度保持在18%，烘干即可完成。

     5、停機后，讓紅薯片自然冷卻。水產(chǎn)品烘干房型號齊全

烘干房設(shè)計對于系統(tǒng)的節(jié)能性以及物料的干燥品質(zhì)都有著不可忽視的的影響，循環(huán)風均勻、風量合適是烘房設(shè)計的基本要求。風量不夠，物料在設(shè)定的時間內(nèi)干不了，很有可能因干燥時間過長而變質(zhì)。風量太大，干燥速度過快，則會導(dǎo)致物料變色、營養(yǎng)成分流失等等，同時也可能會影響到物料本身的擺放形態(tài)。循環(huán)風均勻是保證物料在一個緩慢均勻的環(huán)境中實現(xiàn)水分的蒸發(fā)，保證整個烘干房內(nèi)物料的烘干均勻度。我國的熱泵烘干產(chǎn)業(yè)將日漸完善，給人們帶來更健康、更安全、更節(jié)能的烘干方式。水產(chǎn)品烘干房型號齊全