液壓密封件密封裝置的類型和特點(diǎn)

1、O形密封圈一般用耐油橡膠制成，其橫截面呈圓形，它具有良好的密封性能，內(nèi)外側(cè)和端面都能起密封作用，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力小，制造容易，裝拆方便，成本低，且高低壓均可以用，所以在液壓系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用。選擇油封的材料時(shí)，必須考慮材料對(duì)工作介質(zhì)的相容性、對(duì)工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對(duì)旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的跟隨能力。O形密封圈的安裝溝槽，除矩形外，也有V形、燕尾形、半圓形、三角形等，實(shí)際應(yīng)用中可查閱有關(guān)手冊(cè)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2、唇形密封圈根據(jù)截面的形狀可分為Y形、V形、U形、L形等。帶密封是將密封帶纏繞在所需密封的螺紋上，從而在螺紋副間填滿密封材料，形成泄露阻力。液壓力將密封圈的兩唇邊h1壓向形成間隙的兩個(gè)零件的表面。這種密封作用的特點(diǎn)是能隨著工作壓力的變化自動(dòng)調(diào)整密封性能，壓力越高則唇邊被壓得越緊，密封性越好;當(dāng)壓力降低時(shí)唇邊壓緊程度也隨之降低，從而減少了摩擦阻力和功率消耗，除此之外，還能自動(dòng)補(bǔ)償唇邊的磨損，保持密封性能不降低。唇形密封圈安裝時(shí)應(yīng)使其唇邊開口面對(duì)壓力油，使兩唇張開，分別貼緊在機(jī)件的表面上。

                                                               密封裝置的分類　　

根據(jù)工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的不同，密封裝置可作如下分類：　　

(1)擠壓密封　密封件在液壓力的作用下，緊貼于相互配合件之間的間隙實(shí)現(xiàn)密封，如O形密封圈和矩形密封圈?！　?/span>

(2)唇邊密封　密封件的唇邊在液壓力作用下貼在互相配合的另一個(gè)零件表面上形成密封圈等?！　?/span>

(3)壓緊密封　依靠外力或液力壓緊密封件，使其產(chǎn)生過(guò)盈量貼緊于被密封表面，實(shí)現(xiàn)密封?！　?/span>

(4)間隙密封　通過(guò)嚴(yán)格控制兩個(gè)相互配合零件的間隙防止漏油，實(shí)現(xiàn)密封?！　?/span>

密封裝置還可按使用方法不同分為固定密封、往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封;按密封件材料不同可分為橡膠、塑料、皮革和金屬密封。