自動(dòng)化料卸機(jī)能帶來(lái)的利益

自動(dòng)化料卸機(jī)能帶來(lái)的利益 研究出一整套自動(dòng)化料卸機(jī)，小袋拆包機(jī)械中采用的自動(dòng)化技術(shù)主要包括機(jī)器人技術(shù)、運(yùn)動(dòng)控制、傳動(dòng)控制、控制系統(tǒng)、機(jī)器總線技術(shù)、人機(jī)界面與傳感器等。 1.投入自動(dòng)化料卸機(jī)實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，就可以減少工作人員(技術(shù)操作人員)的人數(shù)，因此能降低工人的工資支出，節(jié)約了成本；2.在傳統(tǒng)的料卸生產(chǎn)工作中，堆垛搬運(yùn)費(fèi)高，使用料卸碼垛機(jī)后會(huì)減少這種費(fèi)用的支出。由于粉粒料料卸碼垛線的自動(dòng)化，電子檢測(cè)和控制系統(tǒng)持續(xù)發(fā)展，使的企業(yè)以高速度，較少的停機(jī)時(shí)間和料卸故障，以及產(chǎn)品損耗減小等優(yōu)點(diǎn)而受到許多企業(yè)的青睞。

全自動(dòng)噸袋小袋拆包機(jī)生產(chǎn)周期

卸料機(jī)新建項(xiàng)目選型 新建項(xiàng)目一般會(huì)采用較新的技術(shù)、設(shè)備，鑒于全自動(dòng)噸袋料卸設(shè)備開(kāi)始投入市場(chǎng)，新建項(xiàng)目若再采用人工料卸，后期必然會(huì)落后人一步造成被動(dòng)。建議用戶在新建項(xiàng)目時(shí)考慮采用自動(dòng)化噸袋料卸設(shè)備。新建項(xiàng)目一般都會(huì)通過(guò)設(shè)計(jì)單位，用戶若想上全自動(dòng)噸袋料卸設(shè)備，需盡早與我們進(jìn)行聯(lián)系，盡早與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)對(duì)接。以往有好的用戶整體設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)做完后又想上全自動(dòng)噸袋，牽一發(fā)而動(dòng)全身，造成整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度的推遲，早一些溝通我們將提供專業(yè)的機(jī)械與設(shè)計(jì)單位對(duì)接，我們會(huì)提供完整的方案，以利項(xiàng)目整體推進(jìn)。 新建項(xiàng)目給設(shè)計(jì)單位提出要求時(shí)如果基于人工料卸，同樣產(chǎn)量情況下料卸線要更多，若采用全自動(dòng)噸袋料卸，料卸速度更快，人工使用更少，料卸線減少，建設(shè)速度也會(huì)相應(yīng)提前。另外全自動(dòng)噸袋小袋拆包機(jī)生產(chǎn)周期要長(zhǎng)于半自動(dòng)小袋拆包機(jī)，用戶在選購(gòu)時(shí)一定要預(yù)留出足夠的時(shí)間，以免造成不必要的損失。我們會(huì)根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)情況給您提供可行的的時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。

噸包卸料出現(xiàn)故障時(shí)如何進(jìn)行排查?

噸包卸料出現(xiàn)故障時(shí)如何進(jìn)行排查？ 噸包卸料作為一種能使用管道進(jìn)行運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，在粉料行業(yè)中有著非常高的使用頻率，所以噸包卸料在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中，不可避免會(huì)出現(xiàn)故障。而當(dāng)噸包卸料出現(xiàn)故障時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行排查，確保機(jī)器能繼續(xù)使用。一般噸包卸料的排查分為以下幾步：檢查動(dòng)力源。檢查系統(tǒng)供氣壓力是否達(dá)到0.6MPa。通過(guò)啟動(dòng)真空發(fā)生器，來(lái)觀察真空表和泄壓口氣流是否正常、真空度和氣流量是否達(dá)到要求。檢查管道的密封性。通過(guò)開(kāi)啟噸包卸料，觀察排料口有無(wú)吸力，進(jìn)一步判斷堵料、濾芯堵塞、管路漏氣的情況是否發(fā)生。檢查蝶閥密封圈。通過(guò)打開(kāi)噸包卸料的蓋子，觀察密封圈是否出現(xiàn)磨損情況。檢查堵塞情況。檢查機(jī)器的過(guò)濾器、吸料管是否存在堵塞情況。檢查反吹系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。