山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來(lái)，先后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風(fēng)爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來(lái)石磚、風(fēng)口用黃剛玉制品。

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山西高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。此外，高鋁制品的抗渣性還與制品在渣中的穩(wěn)定性有關(guān)。一般而言，經(jīng)過(guò)高壓成型和高溫?zé)?，具有較低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。高爐用高鋁磚采用礬土熟料為主要原料，經(jīng)高壓成型，高溫?zé)Y(jié)而成，主要礦物組成為莫來(lái)石和剛玉。

保證爐窯的整體壽命：要使?fàn)t子各部位所用各種耐火磚之間合理配合，確定爐子各部位及同一部位各層耐火磚的材質(zhì)時(shí)，既要避免不同耐火磚之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而熔融損毀，又要保證各部位的均衡損耗，或在采取合理技術(shù)措施下達(dá)到均衡損耗，保證爐子整體使用壽命。實(shí)現(xiàn)綜合經(jīng)濟(jì)效益：合理選用的耐火磚要在滿(mǎn)足工藝條件和技術(shù)要求的前提下，將材料的質(zhì)量。來(lái)源與耐火磚價(jià)格、使用壽命與消耗以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，綜合分析，力求做到綜合經(jīng)濟(jì)效益合理。

耐火磚若結(jié)晶存有缺點(diǎn)，如產(chǎn)生換置型固溶體時(shí)，因?yàn)榉肿咏Y(jié)構(gòu)的形狀知覺(jué)遭到毀壞，造成熱透射狀況，造成導(dǎo)熱系數(shù)減少。其他晶體缺陷如位置、位錯(cuò)等，也是有類(lèi)似的危害。一樣，因?yàn)槲诲e(cuò)的熱透射狀況，多晶體原材料的導(dǎo)熱系數(shù)較單晶體者低；細(xì)晶體組成的原材料較粗晶體組成者低。原材料中帶有殘?jiān)煞?，因?yàn)橐伯a(chǎn)生透射，故也使導(dǎo)熱系數(shù)減少。

耐火材料在使用過(guò)程中，要經(jīng)受高溫、溫度急變、氣氛變化以及被粉塵、煙氣、金屬熔液和溶渣侵蝕，所以它受到損毀的可能性非常多，耐火材料在使用過(guò)程中的損毀，不但是渣蝕(連續(xù)型)，而且還有斷裂和剝片(非連續(xù)型)的因素。經(jīng)過(guò)對(duì)耐火材料的使用結(jié)果進(jìn)行綜合分析，可以將耐火材料的損毀機(jī)理進(jìn)行分類(lèi)。由與浸透物的反應(yīng)生成低密度相、伴隨體積變化的相轉(zhuǎn)移、由再加熱引起的局部收縮和熱應(yīng)力集中.