鋼桶在灌裝時(shí)注意事項(xiàng)  鋼桶是傳統(tǒng)容器之一，在傳統(tǒng)容器中占有很重要的地位。鋼桶從暫時(shí)貯存內(nèi)裝物品的機(jī)能演變到今天的工業(yè)包裝、銷售包裝、運(yùn)輸包裝等；從生產(chǎn)到流通、消費(fèi)形成一貫流動(dòng)容器，成了長(zhǎng)期保存內(nèi)裝物品的手段，可以說(shuō)鋼桶給人類的工作和生活帶來(lái)了很大的變革和進(jìn)步。操作時(shí)最z好站在上風(fēng)頭，如在通風(fēng)不良的場(chǎng)所施工，必須安置通風(fēng)設(shè)備。下面小編就來(lái)說(shuō)說(shuō)鋼桶在灌裝時(shí)需要注意什么：

   1、如用戶灌裝液體，按產(chǎn)品的比重計(jì)算，但必須留足因產(chǎn)品膨脹而產(chǎn)生漲裂10%的空間，以防鋼桶在搬運(yùn)或跌落時(shí)變形開(kāi)裂。

   2、如用戶盛裝固體，可要求鋼桶生產(chǎn)廠家提供相同體積的鋼桶試裝，然后換算出該裝重量要求體積鋼桶。但也要留足5%-10%的空間，用于內(nèi)襯塑料內(nèi)袋的包扎，以防鋼桶在搬運(yùn)中跌落變形而裂開(kāi)、飛蓋等現(xiàn)象。

預(yù)防閉口鋼桶滲漏的措施

（１）保證剪板質(zhì)量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長(zhǎng)寬誤差控制在１ ｍｍ 以內(nèi)，對(duì)角線誤差控制在２.５ｍｍ 以內(nèi)。 （２）保證設(shè)備的定期檢查，必要時(shí)對(duì)沖壓機(jī)進(jìn)行調(diào)整。 （３）焊接缺陷主要有搭邊寬度大，二端電流過(guò)大導(dǎo)致?lián)舸?、錯(cuò)位都會(huì)影響到Ｔ型區(qū)的質(zhì)量，選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備，正常選擇焊接電流、壓力、速度和預(yù)熱電流等才能保證焊接質(zhì)量。鋼桶的主材變薄，是包裝鋼桶的重量大大地減輕了，不僅節(jié)約了原材料，也是包裝的成本降低了，同時(shí)減少了使用二次鋼桶時(shí)帶來(lái)的污染。 （４）應(yīng)該選用具有耐溶性、抗老化、耐高溫性能的填料，如盛裝從未盛裝過(guò)的液態(tài)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)必須進(jìn)行相容性實(shí)驗(yàn)，確定產(chǎn)品與填料不發(fā)生反應(yīng)后方可使用。填料涂抹時(shí)要保證涂抹均勻，杜絕漏涂，否則將無(wú)法起到密封作用。 （５）選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備，正確選擇焊接電流、壓力和速度，保證焊接質(zhì)量，杜絕由此引起的滲漏。 （６）封口輪設(shè)計(jì)時(shí)，要用板材厚度、不同厚度的板材組合來(lái)計(jì)算封口輪的有關(guān)數(shù)據(jù)，并經(jīng)數(shù)次模擬實(shí)驗(yàn)，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可批量生產(chǎn)。觀察磨損程度確定使用次數(shù)，及時(shí)換封口輪（如材質(zhì)為Ｃｒ１２、硬度為５５～６０的封口輪可在生產(chǎn)約５０００只桶時(shí)更換１次）。 （７）隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。 （８）產(chǎn)品自檢是工人對(duì)生產(chǎn)的半成品和成品，按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行的檢驗(yàn)。生產(chǎn)出口危險(xiǎn)化學(xué)品用桶的企業(yè)應(yīng)配備基本的性能檢測(cè)設(shè)施，如跌落架、氣密試驗(yàn)機(jī)、液壓試驗(yàn)機(jī)等，以z大程度地避免不合格閉口鋼桶的出廠。

閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素

１ 桶腔剪板料加工質(zhì)量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會(huì)造成卷焊后錯(cuò)位，搬邊尺寸寬窄不一，會(huì)因?yàn)榫磉厡訑?shù)達(dá)不到規(guī)定要求，導(dǎo)致Ｔ型區(qū)的滲漏。搬邊尺寸過(guò)小無(wú)法保證卷邊層數(shù)，過(guò)大不易順利進(jìn)入底蓋的預(yù)卷邊內(nèi)；搬邊處由于碰撞會(huì)造成鐵舌的發(fā)生。 板材剪切長(zhǎng)度尺寸誤差、對(duì)角線的超差會(huì)造成上下直徑誤差，同時(shí)對(duì)角線超差會(huì)造成縫焊寬窄不一致，卷合時(shí)同樣不能保證卷邊層數(shù)以及緊密度，容易發(fā)生滲漏。但對(duì)于鋼桶這個(gè)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，能做到好的七層卷邊就已經(jīng)足夠了，如果目前卷封質(zhì)量不好，那就要找找其它方面的問(wèn)題了。 ２ 底蓋沖壓預(yù)卷邊質(zhì)量 底蓋成型尺寸對(duì)于桶腔搬邊尺寸配合的確定，如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結(jié)合，會(huì)造成卷邊層數(shù)無(wú)法達(dá)到指1定的層數(shù)，容易造成滲漏。 ３ 焊接（縫焊）質(zhì)量 桶腔焊接是制桶工序中的關(guān)鍵工序，而焊縫的兩端的焊接質(zhì)量是影響Ｔ型區(qū)是否滲漏的關(guān)鍵點(diǎn)。 ４ 填料涂層以及選擇 填料涂層（密封膠）的質(zhì)量在鋼桶防滲漏方面至關(guān)重要。按照等強(qiáng)度設(shè)計(jì)、制造原理，密封質(zhì)量不得低于鋼桶其它部位的強(qiáng)度。 ５ 封口輪設(shè)計(jì)選用以及磨損 封口輪的設(shè)計(jì)和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質(zhì)量。 ６ 封桶機(jī)的性能和精度 封桶機(jī)的同心度、徑向跳動(dòng)、汽缸或者液壓缸推進(jìn)壓力等精度的降低都會(huì)影響封桶質(zhì)量。

鋼桶內(nèi)涂的確定用戶可以由鐵桶供應(yīng)商提供各種內(nèi)涂的樣板，在所要求的z高溫度、長(zhǎng)時(shí)間、以及其它各種可能情況下進(jìn)行用戶產(chǎn)品浸泡試驗(yàn)，分析涂層是否變化后，用戶確定適合的內(nèi)涂層。 閉口桶螺圈內(nèi)襯圈應(yīng)根據(jù)用戶盛裝產(chǎn)品而確定，采用不同材料。但各種油品在不同的環(huán)境中的熱膨脹都不相同，不能同一對(duì)待，要經(jīng)過(guò)科學(xué)的計(jì)算才能確定。用戶可以由鋼桶供應(yīng)商提供不同材料襯圈進(jìn)行浸泡，分析其溶漲變形情況后確定。 第一次用桶用戶選用鐵桶程序 1） 用戶和鐵桶鋼桶供應(yīng)商初步洽談，或前期準(zhǔn)備式作； 2）送小樣用戶多次確認(rèn)，用戶提意見(jiàn)和建議； 3）小批量試用，用戶再次確認(rèn)，并提意見(jiàn)和建議； 4）中批量試用至成批供桶。 5．開(kāi)口桶密封性能商檢證書(shū) 如客戶需用53、55加侖開(kāi)口桶盛裝油漆、膠狀物或液體類產(chǎn)品出口，需向制桶廠索取開(kāi)口桶液密性能商檢證