超快激光是一家吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來(lái)，始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用，超快激光發(fā)生器就是未來(lái)工業(yè)領(lǐng)域的利器，是一種超短波長(zhǎng)，高能量聚焦，，無(wú)熔渣的氣化切割。

掌握激光切割機(jī)關(guān)鍵技術(shù)

一、聚焦技術(shù)的控制：激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。這樣產(chǎn)生的光斑直徑才會(huì)更小，從而切割出細(xì)的切縫;聚焦鏡的焦距也影 響著激光光斑大小，焦距越小則光斑越細(xì)。但由于鏡片離切割材料太近，切割加工中產(chǎn)生的煙，容易熏臟鏡面而影響距焦鏡的透光性，減小光的折射率，而達(dá)不到 應(yīng)有的光強(qiáng)，長(zhǎng)此下去還會(huì)影響鏡片的工作壽命。對(duì)于高質(zhì)量的切割,有效焦距還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。 具體尺寸創(chuàng)銘激光內(nèi)部資料有提供。

二、切割穿孔技術(shù)：任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。

三、噴嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)： 激光切割鋼材時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化 使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,噴嘴的設(shè)計(jì)及氣流的控制(如噴嘴壓 力、工件在氣流中的位置等)也是十分重要的因素。目前激光切割用的噴嘴采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),即一錐形孔帶端部小圓孔。

激光切割機(jī)等設(shè)備在選購(gòu)過(guò)程中有自己的選擇標(biāo)準(zhǔn)

激光切割機(jī)等設(shè)備在整個(gè)選購(gòu)過(guò)程中有自己的選擇標(biāo)準(zhǔn)，事實(shí)上，要選擇這類設(shè)備，就必須確定zui終的生產(chǎn)范圍，必須根據(jù)加工材料或切削的厚度作出有效的選擇，這樣才能確定所購(gòu)設(shè)備的數(shù)量或相應(yīng)的機(jī)器型號(hào)。為了做好后續(xù)采購(gòu)工作，做好基礎(chǔ)工作，如何選擇激光切割機(jī)，就有更多的選擇標(biāo)準(zhǔn)。 　　一、精細(xì)切割 　　在選擇和購(gòu)買(mǎi)激光切割機(jī)時(shí)，也要注意它們的切割細(xì)度，它基本上可以控制在0.1毫米至0.2毫米之間。 　　二、切削表面的光滑性 　　激光切割機(jī)在實(shí)際的切削過(guò)程中，切削表面的光潔度也很重要，看它們?cè)谇邢鞅砻媸欠裼幸恍┟?，一般?lái)說(shuō)，激光切割機(jī)或多或少都有一些毛刺，基本上取決于切割的厚度或使用的氣體，沒(méi)有三毫米以下的毛刺，氣體是氮?dú)獾?，氧氣的效果次之。如果其中有空氣，效果也是差的。光纖激光切割機(jī)的毛刺相對(duì)較少，甚至可以說(shuō)沒(méi)有毛刺的表面非常光滑。 　　三、觀察材料的變形 　　如果用激光切割機(jī)進(jìn)行切割，那么好設(shè)備的材料變形效果很小。 　　四、看功率大小 　　大多數(shù)制造商對(duì)激光切割機(jī)和其他設(shè)備都有自己的功率要求。從目前的情況來(lái)看，大多數(shù)工廠也在切割6毫米以下的金屬板，因此沒(méi)有必要購(gòu)買(mǎi)大功率切割機(jī)。

激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)

由于激光的傳輸特性，激光切割機(jī)上一般配有多臺(tái)數(shù)控工作臺(tái)，整個(gè)切割過(guò)程可以全部實(shí)現(xiàn)數(shù)控。操作時(shí)，只需改變數(shù)控程序，就可適用于不同形狀零件的切割，既可進(jìn)行二維切割，又可實(shí)現(xiàn)三維切割。 激光切割速度快，用功率1200w的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達(dá)到600cm/min。用功率1200w的激光切割厚度為8mm的碳鋼，切割速度為1.6m/min；切割厚度為2mm的不銹鋼，切割速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小，變形。材料在激光切割時(shí)不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時(shí)間。

激光切割使用前的準(zhǔn)備 

1、使用前注意檢查電源電壓是否機(jī)器額定電壓相符，以免造成不必要的損壞。 

2、檢査排氣管是否放置岀風(fēng)口出，避免阻礙空氣對(duì)流。 

3、檢查機(jī)器臺(tái)面是否有其他異物。 

4、操作設(shè)備的人員，必須經(jīng)過(guò)激光切割機(jī)廠家進(jìn)行培訓(xùn)后方可上崗。 

5、加工材料的時(shí)候，必須穿好必要的防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡等。 

6、在沒(méi)有弄清楚加工材料之前，拒絕采用激光進(jìn)行照射跟加工。 

7、激光切割機(jī)啟動(dòng)之后，必須有專職人員在場(chǎng)，杜絕擅自離開(kāi)，如需離開(kāi)應(yīng)當(dāng)關(guān)閉設(shè)備。 

8、在激光切割機(jī)加工的附近，應(yīng)有滅火器等設(shè)備。 

9、加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，然后找專門(mén)的人員進(jìn)行檢測(cè)。 

10、使用后的激光切割機(jī)設(shè)備，必須要及時(shí)清潔，為下次加工做好充足準(zhǔn)備。 

11、定期檢測(cè)激光管、輔助氣體等消耗品。 

12、激光切割機(jī)在工作的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)注意觀察機(jī)床的每個(gè)細(xì)節(jié)是否有異常。