激光加工

1.激光加工系統(tǒng)。包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機床、控制系統(tǒng)及檢測系統(tǒng)。

2.激光加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標(biāo)、劃線、微雕等各種加工工藝。

激光焊接：汽車車身厚薄板、汽車零件、鋰電池、心臟起搏器、密封繼電器等密封器件以及各種不允許焊接污染和變形的器件。2013年使用的激光器有YAG激光器，CO2激光器和半導(dǎo)體泵浦激光器。

3.激光切割：汽車行業(yè)、計算機、電氣機殼、木刀模業(yè)、各種金屬零件和特殊材料的切割、圓形鋸片、壓克力、彈簧墊片、2mm以下的電子機件用銅板、一些金屬網(wǎng)板、鋼管、鍍錫鐵板、鍍亞鉛鋼板、磷青銅、電木板、薄鋁合金、石英玻璃、硅橡膠、1mm以下氧化鋁陶瓷片、航天工業(yè)使用的鈦合金等等。雖然整個焊接過程由焊接設(shè)備自動完成，但對焊接過程中焊接參數(shù)的波動不能進行閉環(huán)的反饋系統(tǒng)，不能隨機糾正可能出現(xiàn)的偏差。

CO2氣體保護電源(熔化極)利用CO2氣體做保護。

自動焊接設(shè)備焊接電源形式的配置優(yōu)點：CO2氣體價格低、生產(chǎn)效率較高、焊接電流密度大、焊件基體熔池深、熔化效率較高、熔敷速度快，生產(chǎn)效率比手工焊高2～4倍，而且抗銹、抗裂性能好；自動焊接設(shè)備焊接電源形式的配置缺點：大電流焊接時，焊接表面成形較差、飛濺較多，焊后需人工除掉粘在工件上的飛濺物。而且，采用這個方法無法測量激光束在光路上的瞬時反應(yīng)，例如可能掩蓋了過程開始時的變化。

激光焊接機廠分享焊接壓力會影響焊接效果嗎？所謂點焊機的壓力，既是上電極和下電極接觸時減壓閥所呈現(xiàn)的數(shù)值，一般在電極之間 會有工件，今天主要介紹有工件時的壓力變化狀況。

一般點焊機焊接時， 兩個工件和電極之間的壓力有很大關(guān)系，當(dāng)上下電極擠壓到一起時，電流流過工件，使金屬 板材熔化形成焊點，一般人認(rèn)為薄板需要的壓力小，厚板需要的額壓力大，其實實際應(yīng)用中。在精細(xì)微加工方面，超短脈沖激光在光伏、液晶顯示、半導(dǎo)體、LED、OLED等領(lǐng)域的鉆孔、刻線、劃槽、表面紋理化、表面改性、修整、清洗等環(huán)節(jié)發(fā)揮了不可替代的作用。 金屬薄板往往焊接時的壓力應(yīng)該比平常少許大一點，這樣在板材融化時，可以及時有效的克服木材的變形，背面焊接成型好，及所謂的無痕點焊；當(dāng)焊接厚板時，壓力也不需要太大，應(yīng)該比平時少許小一點，因為背面的變形已經(jīng)不取決于壓力，壓力小飛濺小，焊核成型好。