激光正從廣度和深度兩方面日益拓展應(yīng)用領(lǐng)域，逐步滲透到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門。在大工業(yè)生產(chǎn)方面，高功率激光設(shè)備在航空、汽車、裝備制造等領(lǐng)域的切割、焊接、測(cè)量、打標(biāo)等環(huán)節(jié)發(fā)揮了重要作用。盡管這個(gè)方法已廣為應(yīng)用，但是精度和重復(fù)精度在很大程度上依賴于操作者的技巧，還在車間里產(chǎn)生大量的易yi燃有毒蒸氣，必須抽吸出去。如，現(xiàn)代汽車制造中，激光加工部件高達(dá)數(shù)百個(gè)；激光加工是飛機(jī)機(jī)頭（駕駛艙）部位加工、切割成型的佳解決方案。在精細(xì)微加工方面，超短脈沖激光在光伏、液晶顯示、半導(dǎo)體、LED、OLED等領(lǐng)域的鉆孔、刻線、劃槽、表面紋理化、表面改性、修整、清洗等環(huán)節(jié)發(fā)揮了不可替代的作用。

光束模式的測(cè)量方法

空間光束能量分布分析是一種測(cè)量方法，它把構(gòu)成光束的所有變量合成為一目了然的圖象。這個(gè)方法適用于一切激光器，而不僅僅是CO2激光器。（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用。 CO2激光器常用的光束能量分布分析方法是丙b烯酸模式燒蝕法。這個(gè)方法把未聚焦的光束引向一個(gè)丙b烯酸靶塊，光束能量使丙b烯酸材料氣化蒸發(fā)，而且焦斑輪廓與光束本身的空間能量分布成正比。材料氣化形成的輪廓描述了激光束在照射丙b烯酸靶塊過(guò)程中（一般持續(xù)若干秒）的空間能量分布。

盡管這個(gè)方法已廣為應(yīng)用，但是精度和重復(fù)精度在很大程度上依賴于操作者的技巧，還在車間里產(chǎn)生大量的易yi燃有毒蒸氣，必須抽吸出去。據(jù)國(guó)際激光行業(yè)分析，激光產(chǎn)業(yè)的變化趨勢(shì)與國(guó)際GDP變化趨勢(shì)相同步。而且，采用這個(gè)方法無(wú)法測(cè)量激光束在光路上的瞬時(shí)反應(yīng)，例如可能掩蓋了過(guò)程開始時(shí)的變化。因此，模式燒蝕法多只能算是近似描述激光光束的性能。

激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對(duì)材料（包括金屬與非金屬）進(jìn)行切割、焊接、表面處理、打孔、微加工以及做為光源，識(shí)別物體等的一門技術(shù)，傳統(tǒng)應(yīng)用大的領(lǐng)域?yàn)榧す饧庸ぜ夹g(shù)。而激光，就是被引y誘（激發(fā)）出來(lái)的光子隊(duì)列，這光子隊(duì)列中的光子們，光學(xué)特性一樣，步調(diào)極其一致。激光技術(shù)是涉及到光、機(jī)、電、材料及檢測(cè)等多門學(xué)科的一門綜合技術(shù)，傳統(tǒng)上看，它的研究范圍一般可分為：

1.激光加工系統(tǒng)。包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機(jī)床、控制系統(tǒng)及檢測(cè)系統(tǒng)。

自動(dòng)化焊接設(shè)備特點(diǎn)及焊接樣品【如圖】：

（1）可將入熱量降到z低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦z低；

（2）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用；

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形皆可降至z低；

（4）激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，