1.焊接效率不同:連續(xù)光纖激光焊接機效率一般在脈沖光纖激光焊接機的5倍以上。

2.以鋼材為例,連續(xù)激光焊接機可焊透3mm厚的不銹鋼板,而光纖傳輸激光焊接機選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng),方便觀察和精準定位。能量分布均勻,具有焊接特性所需要的理想光斑。適應各種復雜焊縫,各種器件的點焊,以及1mm以內薄板的縫焊。

3. 連續(xù)光纖激光焊接機可焊接鋁材,鋁合金,等高反射性材料。

手機激光焊接機激光焊接技術的發(fā)展

在制造汽車的過程當中，生產變速器齒輪的時候使用了激光焊接技術。這種齒輪對于焊接工作的要求比較高，在焊接的時候應該綜合考慮齒輪在質量、運轉的速度和負荷等方面的因素，對焊接的精準度的要求也比較高。在焊接的時候還要注意，不能增加齒輪質量。激光焊接技術是一種使用激光、光束聚焦的技術，其不僅有度較高的特點，在焊接工作中還不會產生氣態(tài)或者是增加齒輪重量的物質，可以地完成焊接的工作，因此其被廣泛應用在齒輪的焊接工作中。

惠州手持激光焊接機，專業(yè)焊接工業(yè)鋁、鋁合金等。激光焊接鋁材料焊接速度快，焊接前面打磨，焊接氣體要求不高，成型美觀，焊接速度是傳統(tǒng)焊弧焊工的3-5倍，適用于焊接箱體、壓力容器、電池極耳等等，還包括鋁合金的型材焊接也是速度快。

鋁材料的焊接難度系數(shù)大比碳鋼不銹鋼的難度系數(shù)要打很多，因為鋁材料密度低，材料熔點低，不容易焊接，傳統(tǒng)的ya弧焊焊接鋁材料，要用專用的交流ya弧焊接機，焊接前要打磨，ya氣純度要用99.99高純度ya氣，焊接成本還有難度系數(shù)都比較高，對人工要求很高。