無(wú)縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法

鋼管幾何尺寸及外形檢查：①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出大點(diǎn)、小點(diǎn)。③鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。

無(wú)縫鋼管怎么打孔

直鉆孔一般布置在煤礦巷道上 ,且要求終孔點(diǎn)必須落在巷道上。其質(zhì)量要求是: 鉆孔深度要達(dá)到煤礦井下巷道設(shè)計(jì)水平; 下入大口徑無(wú)縫鋼管 ,外用水泥固結(jié)。采用兩徑成孔 ,雙層管柱的鉆孔結(jié)構(gòu)。瓦絲抽排孔采用表土層孔徑 550,下入 426 × 10的護(hù)壁管 ;基巖孔徑 380,下入 325× 10無(wú)縫鋼管作瓦絲抽排管。排水孔采用表土層孔徑 800,下入 650× 12的護(hù)壁管;基巖孔徑為 550,下入 426× 13無(wú)縫鋼管作排水管。外觀上，無(wú)縫鋼管和焊接鋼管區(qū)別在焊管內(nèi)壁有焊筋，而無(wú)縫的沒(méi)有。

無(wú)縫鋼管具有抗腐蝕性

無(wú)縫鋼管，是將熔融金屬狀態(tài)的鋅與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。

在鍍鋅的技術(shù)使用上，無(wú)縫鋼管熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。

熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。所以通過(guò)熱鍍鋅技術(shù)的鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅鐵合金層。

因此，無(wú)縫鋼管的合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

無(wú)縫鋼管清洗注意事項(xiàng)

無(wú)縫鋼管清洗常見(jiàn)問(wèn)題：無(wú)縫鋼管清洗關(guān)鍵流程便是酸洗鈍化，不容置疑，在原料上全是以酸為主導(dǎo)，可是酸的含量不必太過(guò)濃郁，不可以超出百分之二十就可以。工作員在實(shí)際操作清洗的情況下，要將酸的濃度值也有無(wú)縫鋼管的噸數(shù)，總面積這些必須掌握清晰。一樣的在了解了這種的另外，就必須工作員將清洗的時(shí)間把握好。由于在清洗的情況下，全是依據(jù)無(wú)縫鋼管的凈重來(lái)決策清洗的時(shí)間的。不可以長(zhǎng)期的清洗下來(lái)，將清洗的時(shí)間掌握好。雖然說(shuō)品牌的工具價(jià)格肯定是要更高，但是從性價(jià)比來(lái)講，還是要選擇品牌專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品。