撕碎機刀片的技術要求對制定工藝方案有重要的影響

撕碎機刀片的技術要求對制定工藝方案有重要的影響。主要包括下列幾個方面。

①主要加工表面的尺寸精度。

②主要加工表面的幾何形狀精度。

③主要加工表面之間的相互位置精度。

④零件表面質量。

⑤零件材料、熱處理及其他要求。

根據撕碎機刀片結構特點，在認真分析了撕碎機刀片主要表面的技術要求之后，對撕碎機刀片加工工藝即可有初步的輪廓。首先，根據撕碎機刀片主要表面的精度和表面質量的要求，初步確定為達到這些要求所需的終加工方法，然后再確定相應的中間工序及粗加工工序所需的加工方法。例如，對于孔徑不大于IT7級精度的內孔，終加工方法取精鉸時，則在精鉸孔之前，通常要經過鉆孔、擴孔和粗鉸孔等加工過程。其次，根據各加工表面之間的相對位置要求，包括表面之間的尺寸聯(lián)系和相對位置精度，即可初步確定各加工表面的加工順序。同時，要注意模具零件的熱處理要求影響加工方法和加工余量的選擇，對撕碎機刀片加工工藝路線的安排也有一定的影響。例如，壓球滲碳淬火的零件，熱處理后一般變形較大。對于撕碎機刀片上精度要求較高的表面，工藝上要安排精加工工序(多為磨削加工)，而且要適當加大精加工的工序加工余量。

木工板撕碎機要養(yǎng)成按期清理的習慣。做到使用完木工板撕碎機后就當即清理。保證設備內部沒有任何殘留物。

環(huán)保木工板撕碎機設備迎來了重要的機遇時期。長期以來，木工板撕碎機一直在為創(chuàng)造環(huán)保型生態(tài)環(huán)境努力著，近年來由于開放的經濟發(fā)展方式，環(huán)境承載能力已經達到或接近極限。木材加工以及污染物排放量大、環(huán)境質量差、生態(tài)受損嚴重、環(huán)境風險隱患高等問題越來越突出?？梢哉f木材加工的廢棄物已經到了不得不治理的地步，今年都在說農牧行業(yè)的轉型，其實這也是環(huán)保倒逼下的產物。

今天就為大家簡述關于撕碎機設備在生產中容易犯錯的地方：

主要一點就是針對刀具的選擇，隨著社會發(fā)展的訓讀，輪胎的質量要求也是非常的高，因此，要想粉碎這些輪胎，刀具的選擇非常重要；廢舊輪胎的數(shù)量和生產量是成正比的，了解的人知道，輪胎撕碎機是可以重新利用回收的的材料，現(xiàn)在不少收回加工廠都開始使用輪胎橡膠輪胎撕碎機刀具對廢舊輪胎進行處理，與切開其他資料不一樣，輪胎橡膠輪胎撕碎機刀具的制作資料也很多。

制造橡膠輪胎撕碎機刀具材質一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

撕碎機和破碎機的差異

撕碎機即是一種用作細碎的機器，一般用于處理未經加工的原材料或邊角料，使其尺度更加細微。具有代表性的比如是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來從頭制造塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等。撕碎機應用于塑料收回再生職業(yè)，常用于廢品大口徑PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和機頭料的破碎。

破碎機一般處理較大塊的物料，商品粒度較粗，一般大于8毫米。其構造特征是破碎件之間有空隙，不相互觸摸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機。一般來說磨礦機所處理的物料較細，商品粒度是細粒，可達0。074毫米，乃至還要細些。其結構特征是破碎部件(或介質)相互觸摸，所選用的介質是鋼球、鋼棒、礫石或礦塊等。但有的機械是一起兼有碎礦與磨礦作用，如自磨機?！?。5×1。8米自磨機處理礦石粒度上限可達350～400毫米。