篩分效果不好，應(yīng)從下面10個方面檢查和維修

（1）篩孔堵塞或篩面損壞

（2）原煤水分高

（3）篩分給料不均

（4）篩上物料過厚

（5）篩網(wǎng)固定不緊

（6）停篩，清理篩網(wǎng)或更換篩面

（7）對振動篩調(diào)整傾角

（8）調(diào)節(jié)給料量

（9）減少給料量

（10）拉緊篩網(wǎng)

篩子轉(zhuǎn)數(shù)不夠傳動膠帶過松張緊傳動膠帶軸承發(fā)熱，應(yīng)從下面8個方面檢查和維修

（1）軸承缺油

（2）軸承弄臟

（3）軸承注油過多或油的質(zhì)量不符要求

（4）軸承磨損

（5）注油

（6）洗凈軸承，更換密封圈，檢查密封裝置

（7）檢查注油狀況

（8）更換軸承

       為防止振動篩經(jīng)常壞，篩分機(jī)的維護(hù)檢修應(yīng)由專職人員進(jìn)行。應(yīng)進(jìn)行周檢、月檢和年檢。這樣可以延長篩子壽命

周檢

檢查激振器及各部位螺栓是否松動，檢查篩面是否松弛和破損，以及篩孔是否過大，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時處理。

月檢

檢查篩框構(gòu)件本身或焊接處有無裂紋。如有裂紋應(yīng)清理表面。在裂紋末端鉆孔Φ5mm，鏟出坡口并預(yù)熱后補(bǔ)焊，應(yīng)確保焊透，焊后將焊縫磨平，再加上補(bǔ)強(qiáng)板。為了避免應(yīng)力集中，不允許自行在篩框上氣割開孔和焊接附件。

年檢

應(yīng)對激振器大清洗檢修。拆卸時應(yīng)注意軸承內(nèi)圈與本軸承體做同一標(biāo)記，嚴(yán)防清洗后裝配時將內(nèi)圈與原軸承搞錯，須對號入座，以保持軸承的原有游隙。如發(fā)現(xiàn)軸承點(diǎn)蝕，應(yīng)對整套軸承更換。更換軸承時，先對原軸承內(nèi)圈預(yù)熱，將其從主軸上取下，再將新軸承內(nèi)圈用油加熱至80°-100°后裝入主軸。重新裝配時，要注意兩側(cè)激振器的偏心塊要保持同一相位。

       密封圈是振動篩中不可缺少的易損件，密封圈常用的分為U 型與V 型，主要用于子母網(wǎng)架與防塵蓋上面，密封圈是為了更好的密封振動篩篩框之間的連接，防止物料外漏，同時減輕振動篩在振動中對篩框的破壞力。

密封圈常用的材質(zhì)有橡膠密封圈、硅膠密封圈和聚氨酯密封圈三種，無特殊要求標(biāo)機(jī)上面均配裝橡膠密封圈；硅膠與聚氨酯密封圈主要用于有特殊特性的物料，比如高溫、油性、腐蝕性等物料。 

一、硅膠密封圈的性能

1.具有的密封性能，防水不漏。

2.保鮮效果好，完全無毒無味。

3.可置高強(qiáng)溫下加熱，不變形，不產(chǎn)生有害物質(zhì)。

4.良好的抗拉力性能，經(jīng)過專門檢驗測試。

5.長期使用不變黃不褪色。

6.耐電暈性，耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標(biāo)準(zhǔn)。

 二、震動篩講述硅膠密封圈的優(yōu)點(diǎn)

1.耐熱性：硅橡膠比普通橡膠具有好得多的耐熱性，可在150°下幾乎永遠(yuǎn)使用而無性能變化，可在200°下連續(xù)使用10000小時，在350°下亦可使用一段時間。廣泛應(yīng)用于要求耐熱的場合，熱水瓶密封圈，壓力鍋圈耐熱手柄。

2.耐寒性：普通橡膠晚點(diǎn)為—20°—30°，即硅橡膠則在—60°—70°時仍具有較好的彈性，某些特殊配方的硅橡膠還可承受極低溫度[1]，如：低溫密封圈。 三、旋振篩講述硅膠密封圈缺點(diǎn)

不建議使用于大部分濃縮的溶劑物料、油品、厚縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化納之中。

      三次元振動篩原理是采用立式振動電機(jī)作為激振源，震動篩選機(jī)通過振動電機(jī)上下兩端的偏心重錘將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運(yùn)動，并傳遞到旋振篩的篩面上；物料通過入料口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，根據(jù)不同篩分要求，物料經(jīng)過1-5層采用不同目數(shù)的篩網(wǎng)的篩分層，在這個過程中，位于各層的篩網(wǎng)下的清網(wǎng)裝置不斷撞擊篩網(wǎng)，使物料能夠順暢的篩分，并有效避免物料堵網(wǎng)問題的出現(xiàn)，不同目數(shù)的物料通過各層對應(yīng)目數(shù)的篩網(wǎng)或經(jīng)設(shè)置在各層的出料口排出，終實現(xiàn)篩選或過濾的目的。調(diào)節(jié)上、下兩端的相位角，篩粉機(jī)可以改變物料在篩面上的運(yùn)動軌跡。