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發(fā)布時(shí)間:2020-11-01 12:40  
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視頻作者:湖北峰佑高端裝備制造有限公司








在激光切割工作過(guò)程中,輔助氣體的氣壓對(duì)切割的結(jié)果有很大的影響。輔助氣體必須要有足夠的壓力以便能夠徹底清出激光切割產(chǎn)生的廢渣,一般在切割厚一點(diǎn)的工件時(shí)氣壓要減小一點(diǎn),粘到工件上的殘?jiān)鼘?huì)破壞切割邊緣。

    為了避免高速氣流對(duì)激光切割加工性能的不良反應(yīng),可以設(shè)想改變氣流內(nèi)總的壓力分布,由于氣流壓力分布的這種改變,使熔化過(guò)程發(fā)生在中心低壓區(qū);而其周?chē)徑母邏簠^(qū)則可提高到足夠的動(dòng)量(沖力),以保證更有效地去除熔渣。由于高壓區(qū)的間歇性不會(huì)對(duì)光速造成干擾,熔化效率也提高了。






熔化切割

   當(dāng)入射的激光束功率密度超過(guò)某一值后,光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開(kāi)媽蒸發(fā),形成孔洞。一旦這種小孔形成,它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍,然后,與光束同軸的輔助氣流把孔洞周?chē)娜廴诓牧蠋ё摺kS著工件移動(dòng),小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射,熔化材料持續(xù)或脈動(dòng)地從縫內(nèi)被吹走。




激光熔覆層厚度可達(dá)3.5mm以上,研究發(fā)現(xiàn),熔覆層越厚,熔覆層的缺陷越多,熔覆層中常見(jiàn)的缺陷為氣孔。激光熔覆中氣孔產(chǎn)生的原因有:1.在激光熔覆過(guò)程中,保護(hù)氣體對(duì)激光熔覆保護(hù)不佳,使空氣中氧和氫進(jìn)入熔覆層(有時(shí)也有保護(hù)氣成分)。2.熔覆層中的低熔成分(包括粘結(jié)劑)與揮發(fā)出來(lái)的蒸氣來(lái)不及析出,形成氣孔。3.粉末圖層中含有水分,在熔覆過(guò)程中有機(jī)物和水蒸氣來(lái)不及析出形成氣孔。4.激光工藝參數(shù)選擇不當(dāng),例如激層形成氣孔。


內(nèi)鼓包

特征:鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)有規(guī)律的凸超且外表面沒(méi)有損傷。

產(chǎn)生原因:連軋輥修磨量過(guò)大或掉肉等。

檢判:按照內(nèi)棱要求檢判。

7 拉凹

特征:鋼管內(nèi)表面呈現(xiàn)有規(guī)律或無(wú)規(guī)律地凹坑且外表面無(wú)損傷。

產(chǎn)生原因:

1)連軋調(diào)整不當(dāng),各架輥軋速不匹配。

2)管坯加熱不均勻或溫度過(guò)低。

3)軋制中心線偏離,鋼管與連軋后輥道碰撞產(chǎn)生等(注:此種原因2003.1提出,原理尚在探討)。

檢判:不超過(guò)壁厚負(fù)偏差,實(shí)際壁厚大于壁厚要求值的拉凹允許存在。超標(biāo)的拉凹應(yīng)切除。(注:拉凹嚴(yán)重發(fā)展即為拉裂,此種傷應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn))。




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