噴漆流水線的介紹

      噴漆流水線的噴漆烤漆房對(duì)空氣凈化率有要求，因而要選用空氣過(guò)濾資料，一般選用的無(wú)紡過(guò)濾布，運(yùn)用日久，污染嚴(yán)重時(shí)要換新的。

     噴漆烤漆房的房?jī)?nèi)照明和烘烤設(shè)備也有要求，要求光線亮堂、柔軟，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，才干看清車身外表，才干確保油漆質(zhì)量，要求烘烤設(shè)備溫度恒定，烘烤均勻.噴漆烤漆房多選用電控體系，進(jìn)行程序控制，才干使噴漆烤漆進(jìn)程進(jìn)行程序控制，確保設(shè)蚤運(yùn)用方便，安穩(wěn)牢靠，才干對(duì)汽車的油漆修補(bǔ)涂裝到達(dá)滿足的效果。但當(dāng)一個(gè)工人看守多臺(tái)涂裝流水線設(shè)備時(shí)，要思量使工人移動(dòng)的間隔盡大概短。

電泳的涂裝技巧有哪些

     （7）電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。電泳槽液的更新周期應(yīng)在3個(gè)月以內(nèi)。涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。以一個(gè)年產(chǎn)30萬(wàn)份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對(duì)槽液的科學(xué)管理極為重要，對(duì)槽液的各種參數(shù)定期進(jìn)行檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)槽液進(jìn)行調(diào)整和更換。一般按如下頻率測(cè)量槽液的參數(shù)： 電泳液、超濾液及超濾清洗液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導(dǎo)率 每天一次； 顏基比含量、試驗(yàn)室小槽試驗(yàn) 每周2次。

噴漆流水線需要改進(jìn)的地方

  2、制造水平

   縱觀行業(yè)整體的布局，大部分都是以一些較小規(guī)模的企業(yè)為主，其中很多甚至依舊非常依賴手工的加工方式，這也直接導(dǎo)致產(chǎn)品的性能指標(biāo)以及可靠性難以提升。因此，通過(guò)噴漆流水線的更新來(lái)提升制造水平也是要求非常迫切的。

  3、操作水平

  因?yàn)閲?guó)內(nèi)大部分的業(yè)內(nèi)操作人員在相關(guān)知識(shí)的專業(yè)性上比較缺乏，因此一些操作規(guī)范都一知半解，這造成了很糟糕的施工環(huán)境，這一問(wèn)題也必須得到正視。

噴漆設(shè)備的工藝流程

     噴漆設(shè)備工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度(一般185度)，并保溫相應(yīng)的時(shí)間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。我們?cè)谶x購(gòu)機(jī)械產(chǎn)品的時(shí)候，產(chǎn)品的性能和品質(zhì)我們并不能馬上知曉，首先吸引客戶的還是外觀的純正度和裝飾作用。一般工件不同，加溫溫度與保溫時(shí)間也不同。提示:加熱及控制系統(tǒng)(包括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式) 保溫箱體=固化爐。

    4、出爐冷卻：出爐冷卻是將噴塑過(guò)程的結(jié)果進(jìn)行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個(gè)過(guò)程。