山東焊錫機(jī)生產(chǎn)廠家青島焊錫機(jī)生產(chǎn)廠家煙臺(tái)焊錫機(jī)生產(chǎn)廠家

自動(dòng)化焊錫機(jī)的用途很廣泛，自然而然它所用在的行業(yè)也很多，細(xì)分到每個(gè)產(chǎn)品可能都用得到，例如我們們專門的超聲波焊錫機(jī)，激光焊錫機(jī)，腳踏焊錫機(jī)等足見焊錫機(jī)的用途是適于現(xiàn)市場(chǎng)的需設(shè)備部件相關(guān)工作原理： 使用控制箱上觸控屏幕編輯焊錫參數(shù)，使溫控器控制焊接溫度、精錫量和烙鐵組位置上下來(lái)共同完成整個(gè)焊接動(dòng)作。威海銳誠(chéng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)焊錫機(jī)，螺絲機(jī)，點(diǎn)膠機(jī)和非標(biāo)設(shè)備，歡迎新老顧客來(lái)電洽談。

自動(dòng)焊錫機(jī) ；1  應(yīng)用于通訊產(chǎn)品類，2  4工位定位式焊接，3  伺服電機(jī)可保證焊接準(zhǔn)確性，焊接精度高更穩(wěn)定。4  適用于產(chǎn)品單個(gè)焊接且焊點(diǎn)比較多或且大小不一或周邊元件比較多，送錫方向不一致，同時(shí)有脫焊及點(diǎn)焊等焊接。

發(fā)熱芯種類：

　　1、陶瓷發(fā)熱芯：陶瓷耐高溫，溫度控制好，但回溫比較慢，在一定程度上會(huì)影響到焊接質(zhì)量與效率。

　　2、直流發(fā)熱芯：直流發(fā)熱芯是純銀材質(zhì)，直熱式放熱模式，即時(shí)是敏感型原件，該發(fā)熱芯也不會(huì)對(duì)其造成任何損害。

　　3、高頻發(fā)熱芯：高頻發(fā)熱芯是國(guó)內(nèi)使用較多的發(fā)熱芯，其發(fā)熱模式為脈沖發(fā)熱，即，在焊接過(guò)程中，烙鐵的發(fā)熱模式靠脈沖形式傳播，所以在焊接過(guò)程中脈沖會(huì)對(duì)焊接產(chǎn)品產(chǎn)生一定的影響，焊接工藝要求、產(chǎn)品品質(zhì)高的、以及存在敏感原件的產(chǎn)品均不能采取該發(fā)熱芯進(jìn)行焊接。7、該設(shè)備具有位置校準(zhǔn)功能，當(dāng)出現(xiàn)整體偏差時(shí)，在焊接平臺(tái)上取一個(gè)mark點(diǎn)【自行選擇】，讀取偏差數(shù)據(jù)，即可進(jìn)行快速校準(zhǔn)。

　　上述三款均為150W-200W的發(fā)熱芯主要適用于焊接普通工藝產(chǎn)品，對(duì)于銅材質(zhì)、散熱快的產(chǎn)品上述三款發(fā)熱芯在焊接時(shí)候就會(huì)存在一定問(wèn)題，處于該種情況建議使用大功率的發(fā)熱芯。

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焊錫機(jī)焊錫的流程

　　1、潤(rùn)濕：潤(rùn)濕過(guò)程是指已經(jīng)熔化了的焊料借助毛細(xì)管力沿著母材金屬表面細(xì)微的凹凸和結(jié)晶的間隙向四周漫流，從而在被焊母材表面形成附著層，使焊料與母材金屬的原子相互接近，達(dá)到原子引力起作用的距離。

　　引起潤(rùn)濕的環(huán)境條件：被焊母材的表面必須是清潔的，不能有氧化物或污染物。

　　2、擴(kuò)散：伴隨著潤(rùn)濕的進(jìn)行，焊料與母材金屬原子間的相互擴(kuò)散現(xiàn)象開始發(fā)生。焊錫機(jī)在使用過(guò)程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會(huì)急速下降。通常原子在晶格點(diǎn)陣中處于熱振動(dòng)狀態(tài)，一旦溫度升高。原子活動(dòng)加劇，使熔化的焊料與母材中的原子相互越過(guò)接觸面進(jìn)入對(duì)方的晶格點(diǎn)陣，原子的移動(dòng)速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時(shí)間。

　　3、冶金結(jié)合：由于焊料與母材相互擴(kuò)散，在2種金屬之間形成了一個(gè)中間層---金屬化合物，要獲得良好的焊點(diǎn)，被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物，從而使母材達(dá)到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。

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焊錫機(jī)出現(xiàn)虛焊跟連焊的問(wèn)題

1、焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中出現(xiàn)的虛焊問(wèn)題：虛焊一般是指在焊接過(guò)程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接不牢固或是透錫量不夠。3、RTC TM的系統(tǒng)能夠讓烙鐵頭所設(shè)定的溫度保持穩(wěn)定,不會(huì)因?yàn)闊崃勘涣慵蚴荘C板吸走而需要等待烙鐵頭回溫,在自動(dòng)化作業(yè)時(shí)才不會(huì)因?yàn)檫@種現(xiàn)象造成焊接質(zhì)量不良。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過(guò)低造成的。因此我們只要延長(zhǎng)烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決。

2、焊錫機(jī)在焊錫過(guò)程中出現(xiàn)的連焊問(wèn)題：連焊一般是指在焊錫過(guò)程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)粘在一起的現(xiàn)象。自動(dòng)焊錫機(jī)是將繁瑣復(fù)雜的焊接工序包攬下來(lái)，替代和解決了人工操作出現(xiàn)焊接不均勻或焊接不牢的情況，使各類電烙鐵難以有用武之地。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。