模切加工

模切加工廠家激光到模擬切割的好處

(1)設(shè)計簡單。傳統(tǒng)加工是在刀模板上用鉛筆或圓珠筆進行繪制，而后進行刀模切割；而使用了激光刀模機后，設(shè)計就可以直接在計算機上進行，不需要任何描繪。

(2)誤差小。在傳統(tǒng)制作中，刀模板是通過鋸床鋸的，在移動的過程中就會形成錯位而產(chǎn)生誤差；而激光刀模機是全自動運行，不需要人工干預(yù)的。

(3)工作。傳統(tǒng)加工方式受場地設(shè)備的影響而加工速度慢；而激光刀模機是大幅面、非接觸式的，可以24小時全程運行。所以，對于激光刀模切割機的應(yīng)用可以明顯加速企業(yè)的發(fā)展，提高經(jīng)濟效益。在印刷行業(yè)主要應(yīng)用于紙箱模型的切割、裁剪等。

模切加工廠家如何拼版有利于模切加工

1.對于兩拼以上的產(chǎn)品，如果兩拼之間的圖案可以做到無縫連接，應(yīng)盡量采用一刀切的印后加工方式，不要在中間留下空隙。因為采用一刀切的方式可以節(jié)省紙張、節(jié)省制作刀模的費用，且有利于模切后清廢。兩拼之間的圖案如果無法做到無縫連接，或者受到兩個產(chǎn)品形狀的限制，無法做到一刀切，那么兩個產(chǎn)品之間一般來說至少要留出4mm寬的排刀位置，并且每個產(chǎn)品至少要有2mm的圖案出血。蘇州模切加工常用的模切工藝不干膠標(biāo)簽在制作過程中除需要印刷以外，模切工序也是十分的重要的。

模切加工尺寸極限

尺寸極限.模切加工這里的尺寸極限是我們生產(chǎn)時遇到這類的尺寸無法用技術(shù)彌補或有很大的困難程度造成產(chǎn)能過大損失的尺寸，如：1.5mm 以下的圓孔，1MM 以內(nèi)的框距，該類尺寸刀模要有很高 的精度，才能完成，小圓孔沖型時很容易**產(chǎn)品廢料，造成報廢。所以，對于激光刀模切割機的應(yīng)用可以明顯加速企業(yè)的發(fā)展，提高經(jīng)濟效益。

間距很小時墊刀的泡棉容易壓死而變得沒有彈性，造成產(chǎn)品變形，移位，或是溢膠，容易脫落等不良報廢。目前因為技術(shù)關(guān)系圓孔刀模 1mm 以內(nèi)的尚無法完成制作，內(nèi)外框間距要求小0.8mm 才能開出高低刀來，小于這個數(shù)值的須內(nèi)外框跳開制作，這樣就影響了其產(chǎn)品的精度。由于模切壓痕的壓力較大，如果版面規(guī)格超大，沒有使用版框裝版，版的安裝不是十分牢固，就會使模切版沿版臺橫向位置移動。