?帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)分類介紹

1、機(jī)架： 帶式壓榨過(guò)濾機(jī)架主要用來(lái)支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2、壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過(guò)壓榨輥時(shí)，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過(guò)程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。

3、重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動(dòng)性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4、楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。

5、濾帶： 是帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

6、濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過(guò)濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

7、濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過(guò)清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過(guò)程做準(zhǔn)備。

8、濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過(guò)調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。

9、卸料裝置：由刮1刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。

10、傳動(dòng)裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動(dòng)力來(lái)源，并能夠通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。

11、氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動(dòng)力源（儲(chǔ)氣罐、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過(guò)氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動(dòng)力來(lái)源。濃縮污泥壓濾機(jī)設(shè)備廠家

?帶式壓濾機(jī)工作原理：

帶式壓榨過(guò)濾機(jī)脫水過(guò)程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。

1、預(yù)處理階段：

被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過(guò)濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。

2、楔形預(yù)壓脫水階段：

污泥重力脫水之后，流動(dòng)性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動(dòng)性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。濃縮污泥壓濾機(jī)設(shè)備廠家

?如何判斷壓濾機(jī)濾室內(nèi)的污泥壓干了？

壓濾機(jī)是一種單一的過(guò)濾設(shè)備，以濾布為過(guò)濾介質(zhì)，以進(jìn)料泵為過(guò)濾動(dòng)力，通過(guò)進(jìn)料泵把物料輸送到壓濾機(jī)里面，利用濾布的不同目數(shù)的孔距來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行固體和液體的分離。很多用戶關(guān)注的是壓濾機(jī)過(guò)濾一個(gè)周期所需要的時(shí)間，那么壓濾機(jī)過(guò)濾一個(gè)周期到底需要多少時(shí)間呢？這跟物料的屬性、固體雜質(zhì)含量的多少，以及進(jìn)料泵的揚(yáng)程和流量有關(guān)。那么如何才能判斷出壓濾機(jī)濾室內(nèi)的污泥是否形成干硬的濾餅?zāi)?？污泥是否是壓的很干了?/span>

板框壓濾機(jī)壓濾過(guò)后的污泥，在理論上來(lái)說(shuō)是不可能壓干的，因?yàn)槲勰啾旧砭褪且环N極易吸收水分的物料，所以我們只能理解成是此次物料的進(jìn)料過(guò)程結(jié)束。關(guān)于物料進(jìn)過(guò)程結(jié)束的判別，我們可以從以下兩點(diǎn)判斷：

1、進(jìn)料壓力已達(dá)到設(shè)定進(jìn)料壓力的上限；

2、濾板的排液體量明顯的減少。

若想進(jìn)一步的降級(jí)污泥濾餅的含水率，我們還可以采用以下幾種方式：

1、提高進(jìn)料壓力（液壓油缸壓力足夠）

2、通如壓縮空氣，進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分。（指普通廂式濾板）

3、采用隔膜壓榨式壓濾機(jī)，在壓濾后，通過(guò)管道，吹入空氣，鼓動(dòng)隔膜壓濾機(jī)的膜板，對(duì)濾餅進(jìn)行擠壓，進(jìn)行二次脫水，從而達(dá)到進(jìn)一步降低濾餅水分的目的。濃縮污泥壓濾機(jī)設(shè)備廠家