水泥瓦的生產(chǎn)中，以下幾個方面會影響其質(zhì)量

　　1、水泥瓦的生產(chǎn)工藝不同，其產(chǎn)品質(zhì)量也不同，一般情況下輥壓工藝的水泥瓦可以做成通體色，在顏色保持方面有優(yōu)勢，而強度要較模壓水泥瓦差一些。

　　2、生產(chǎn)水泥瓦的原料直接影響水泥瓦的質(zhì)量，水泥瓦要選用425以上標(biāo)號水泥，用河沙比黃沙好一些。

　　3、材料配比影響瓦的外觀，水灰沙子的比例不合適的話，瓦體容易出現(xiàn)氣泡、裂痕、甚至影響瓦的強度。

　　4、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，也是保證水泥瓦質(zhì)量的主要因素之一。

　　5、設(shè)備模具的及時維護(hù)保養(yǎng)。如果不對模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)亩ㄆ诒ｐB(yǎng)，生產(chǎn)的水泥瓦會存在變形、裂痕等問題。

　　6、顏色處理工藝，推薦采用傳統(tǒng)的手工噴涂，這樣能保證彩瓦涂料的噴涂量達(dá)到需求。噴涂量過少，嚴(yán)重影響水泥瓦的顏色保持能力，和外觀視覺美感。

　　7、充分的養(yǎng)護(hù)，是保證水泥瓦強度達(dá)標(biāo)的主要因素之一。至少常規(guī)戶外養(yǎng)護(hù)15天以上，如無需加急供貨，一般養(yǎng)護(hù)30天以上為佳。

水泥瓦噴漆具體工藝介紹如下

1、  對瓦體的要求：噴漆著色前的水泥瓦必須表面干燥無雜物，瓦體養(yǎng)護(hù)充分，承載力達(dá)到100公斤以上。  2、  具體工藝步驟：首先將瓦片平擺在噴涂場地。擺瓦時必須注意小量搭接，以保證不瓦片的常規(guī)有效部分都能充分噴涂到顏色。  3、  根據(jù)要求調(diào)配水泥瓦專用涂料，采用無氣噴涂設(shè)備對瓦片進(jìn)行噴涂2—3遍。施工人員不能穿硬底鞋，不要酒后上屋面，嚴(yán)禁在屋面上嘻笑打鬧，無事不能在屋面上逗留、聊天、歇息。一遍噴涂時主要是清潔瓦面、打底色，第二遍噴涂為主要著色層，要求速度均勻、噴涂量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，一般每公斤彩瓦涂料噴涂4—5平米為宜。  4、  等瓦面涂料干好后收起碼放整齊，或者直接裝車發(fā)貨。  5、  水泥瓦表面顏色噴涂前的注意事項，觀察天氣，雨前不宜噴涂，雨后需要地面干燥后進(jìn)行噴涂生產(chǎn)。彩瓦涂料的特性與其他墻體涂料特性相似，施工溫度不能低于5度。剛剛噴涂完成的水泥瓦片（涂料未干）不宜淋水，以免影響顏色效果。

養(yǎng)護(hù)：

　　成型后瓦坯在托板上自然養(yǎng)護(hù)24小時，應(yīng)注意保濕、保溫。第二天可將已初步凝固的瓦坯從托板上取下，置于堆場上自然養(yǎng)護(hù)，并注意在前一周內(nèi)每天澆水養(yǎng)護(hù)，晴熱、干燥的天氣更應(yīng)多灑水。

　　瓦宜側(cè)立豎放，可碼3-4層。28天后出廠。

噴涂：

　　彩色水泥瓦是在經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝結(jié)硬化后的普通的水泥瓦上按客戶需要噴涂上各種專用彩瓦涂料而制得。

　　噴涂中的關(guān)鍵：所用彩瓦涂料必須質(zhì)量可靠，顏色經(jīng)久耐用。瓦坯必須經(jīng)養(yǎng)護(hù)完成后具有足夠的強度。

　　噴涂前瓦坯必須干燥（其含水率不大于2.0％），同時必須將瓦面除塵。一次噴底層涂料，然后烘干。瓦坯經(jīng)噴涂烘干后就成為彩色水泥瓦，可以出廠。