電泳噴涂鋁型材可以說是一種新型鋁型材，比普通鋁型材更具優(yōu)勢，電泳噴涂鋁型材廠家來分析一下：

     在眾多的表面處理技術(shù)中，電泳噴涂鋁型材是具發(fā)展方向的適用技術(shù)，鋁型材經(jīng)陽極化和電解著色后再進行電泳涂裝，有雙層保護。

     工藝容易實施，只要在原生產(chǎn)線上增加幾個槽與鋁氧化著色形成流水線生產(chǎn)，水溶性電泳涂裝安全，可以實現(xiàn)閉路循環(huán)，有利于環(huán)保。

     更重要的是電泳噴涂鋁型材更具魅力，是豪華型材的。擁有電泳涂裝線成為鋁型材廠綜合技術(shù)水平的重要標(biāo)志。

     電泳噴涂鋁型材具有高透明，高度金屬質(zhì)感，高耐蝕及高耐候性。比噴漆、粉末噴涂更具裝飾性，深受用戶喜愛，已廣泛進入家庭裝修，潛在市場極大，發(fā)展前景非常明朗，相信以后會涉及更多領(lǐng)域。

鋁型材經(jīng)陽極化和電解著色后再進行電泳涂裝，有雙層保護，這就是我們常說的電泳噴涂鋁型材，生產(chǎn)電泳噴涂鋁型材對設(shè)備有高要求，電泳噴涂鋁型材廠家來解答：

   1、電泳槽：鋁型材電泳槽多設(shè)計為長方形矩形槽，其內(nèi)部大小取決于裝掛吊的尺寸，槽體用4～ 6mm鋼板，內(nèi)襯用聚烯或環(huán)氧玻璃鋼，需設(shè)置溢流槽。

   2、電源：直流要求0～250A任意可調(diào)，電流大小根據(jù)50AΠm2計算，約2000AΠ槽。電源的波紋因素一定要小于6%，其值愈大，電泳涂膜產(chǎn)生孔隙的幾率愈大。

   3、電極：在陽極電泳時，鋁型材作為陽極，陰極板采用不銹鋼板或鋁板，陰板面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚烯纖維布。

   4、熱交換系統(tǒng)：它可以保證槽液溫度穩(wěn)定。

   5、預(yù)配槽及自動添加系統(tǒng)：預(yù)配槽可完成電泳槽液的配制，以保證達到正常參數(shù)；自動添加系統(tǒng)，可保證補充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量，保證電泳槽液固體份在工藝范圍之內(nèi)，以確保膜厚的均一。

   6、離子交換處理(IR)系統(tǒng)：陽極電泳時，陰極pH值會不斷增加，采用離子交換樹脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質(zhì)，陰、陽離子使槽液pH值穩(wěn)定，若再加上反滲透裝置(RO)則可實現(xiàn)RO閉路系統(tǒng)。

   7、烘烤系統(tǒng)：多采用輻射對流式,陽極電泳漆膜需經(jīng)過140～170℃溫度烘烤。

噴涂鋁型材必須具備一定的力學(xué)性能。在其他條件相同時，其抗拉強度、屈服強度隨含量增加而升高。臺金的強化相主要是Mg2Si相，到底Mg、Si和Mg2Si的量應(yīng)取多少為好？Mg2Si相是由2個鎂原子同1個硅原子組成，鎂的相對原子質(zhì)量為24．3l，硅的相對原子質(zhì)量為28．09，因此Mg2Si化合物中，鎂硅的質(zhì)量比為1．73：1。

　鋁合金表面拉絲是采用拉絲機進行的，對于小型的平面工件可采用平壓式砂帶拉絲機，這種拉絲方式根據(jù)產(chǎn)品的表面要求不同，可以選擇粗粒度的砂帶加工出粗獷的、有明顯手感的絲紋，也可以選用細(xì)粒度砂帶加工出較為細(xì)膩的絲紋。對于小型工件也可采用一種結(jié)構(gòu)更為簡單的擦紋機來進行，其絲的粗細(xì)同樣可以根據(jù)磨塊粒度的粗細(xì)來控制。對于大型工件或板材也可采用輥刷拉絲或?qū)捝皫Юz等。關(guān)于拉絲的具體操作方法可參閱拉絲設(shè)備的操作手冊。

鋁型材大多數(shù)是依據(jù)客戶現(xiàn)有要求來開發(fā)設(shè)計的，一些制造行業(yè)開發(fā)設(shè)計工作能力很強,如路軌車子加工制造業(yè)、機械制造業(yè)等，但一些小制造行業(yè)欠缺本身開發(fā)設(shè)計工作能力，或還未觀念到能用工業(yè)鋁型材替代在用的原材料，這就必須制造業(yè)企業(yè)幫助客戶去開發(fā)設(shè)計替代的鋁型材。

     要保證這一點，就必須走向世界對各個領(lǐng)域的用料作詳盡的調(diào)研，找到合適用鋁合金型材來替代的用料，根據(jù)這種開發(fā)設(shè)計，可擴張工業(yè)鋁型材要求的銷售市場，非常是大中型工業(yè)生產(chǎn)的開發(fā)設(shè)計，提升銷售市場需量緩減新建的大中型、巨型擠壓成型線完工后遭遇的猛烈市場競爭局勢。提升鋁型材的總體生產(chǎn)工藝。