制氮機(jī)常見的生產(chǎn)故障

一般情況下制氮機(jī)會(huì)存在一些問題如下：

1)空氣過濾器，冷凍干燥機(jī)，空氣儲(chǔ)罐沒有正常排水。

2)冷凍干燥機(jī)不制冷沒有人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

3)制氮機(jī)前部沒有配活性炭除油器.

4)制氮機(jī)消i音器有大量黑色顆粒噴出。

5)有部分氣動(dòng)閥損壞.

6)設(shè)備使用到現(xiàn)在沒有更換過空氣過濾器濾芯

制氮機(jī)維修解決問題如下：

1)空氣儲(chǔ)罐排污口加裝定時(shí)排水器，以減少后處理的負(fù)荷壓力。

2)備的正常使用要注意檢查每個(gè)定時(shí)排水器是否正常排水，空氣壓力是否滿足0.6mpa以上，摸冷干機(jī)進(jìn)出口對(duì)比，是否有制冷效果。檢查氮?dú)饧兌仁欠穹€(wěn)定。

3)空氣過濾器必須按照4000小時(shí)換一次的頻率來做。

4)活性炭過濾器可以有效過濾油污，可以延長碳分子篩使用壽命，活性炭需在3000小時(shí)或4個(gè)月更換一次。

5)制氮機(jī)氣動(dòng)閥門、電磁閥為動(dòng)作元器件各型號(hào)建議備一只，以防后患。

氫與氧在脫氧催化劑的作用下反應(yīng)生成水，從而達(dá)到脫氧的目的。

在傳統(tǒng)工藝中該工序采用氧化鋁為擔(dān)體的脫氧催化劑，該類型催化劑為單一催化機(jī)理，完全靠加入的氫脫除氣體中的氧。由于原料氣（污氮）常有劇烈波動(dòng)，而且加氫調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)受到測氧儀、流量計(jì)等儀表相應(yīng)時(shí)間的限制，加氫調(diào)節(jié)有一定滯后（1-10分鐘），無法實(shí)時(shí)的跟蹤原料氣的變化。（4）運(yùn)用范圍廣：能夠滿足大部分氫氣使用的需求，特別在以金屬熱處理、粉末冶金、電子等主導(dǎo)領(lǐng)域中有了廣泛的應(yīng)用。因此傳統(tǒng)工藝中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品氣指標(biāo)短時(shí)間大幅超標(biāo)問題，無法始終保持產(chǎn)品指標(biāo)合格，常對(duì)生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。

制氮機(jī)氮?dú)庵袛嗖扇〉拇?/span>施

事后知道當(dāng)時(shí)氮?dú)鈮毫ν唤?，?yīng)及時(shí)停電加熱。看氮?dú)鈮毫簳r(shí)能起來就不必急著關(guān)閥門。要關(guān)也是先關(guān)氫氣斷開管線，再關(guān)氮?dú)饧胺揽臻y。若氮?dú)饣驓錃赓|(zhì)量有問題，則必須停電加，關(guān)氫氣斷開，關(guān)氮?dú)?，關(guān)放空。一段時(shí)間后，cms被吸附的氧分子飽和，需要進(jìn)行再生，再生是通過降i壓和。開時(shí)則先開氮?dú)忾y，放空閥，后開（還要先置換管線）氫氣閥。惰性氣體和可燃?xì)怏w，開停先后不一樣， 必須考慮到安全。

氮?dú)?降溫到50度時(shí)，大家換了閥門，試漏好，電加熱出口閥開著，（問好氮?dú)夂蜌錃獾馁|(zhì)量和壓力正常，再仔細(xì)檢查無漏點(diǎn)，閥門開關(guān)無誤后，）氮?dú)庵脫Q管線后，調(diào)到300方的流量，關(guān) 反應(yīng)器放空閥，打開反應(yīng)器上下閥，開放空閥，吹氫氣管線接好膠管，捎開氫氣總閥直到約7至10方的流量。開電加熱預(yù)熱后，直接開到接近原先的閥開度升溫。4、電化學(xué)分離法和物理吸附法，不過采用這種原理產(chǎn)生的氮?dú)獯嬖诘膯栴}很多。

記得上一輪活化加氫升溫放熱反應(yīng)第i一階段時(shí)，氫氣脫時(shí)，反應(yīng)器頂部溫度下降，接好后上升。看來要靈活處理，不能死板教條。因?yàn)椴煌碾A段，出現(xiàn)相同 的問題，癥狀也不相同，處理也有先后差別，不能搞錯(cuò)。一切為了安全，其他才有保障。