閉口鋼桶是指注入口和透氣口孔徑不大于7cm的鋼桶（也稱非移動頂鋼桶） , 廣泛用于盛裝液體狀態(tài)的化工、石油、食品等產(chǎn)品的出口包裝。貯存的庫房應(yīng)加強(qiáng)明火管理，要有“禁止煙火”或“禁帶火種”等明顯標(biāo)志，并備有相應(yīng)的消防器材，如泡沫滅火機(jī)、二氧化碳滅火機(jī)、1211滅火器和黃砂等。在液體危險貨物的出口中,更離不開閉口鋼桶。按照ZBA870012-88《海運(yùn)出口危險貨物包裝檢驗規(guī)程-性能檢驗》及GB325-91《包裝容器-鋼桶》的要求, 鋼桶的出廠檢驗和型式檢驗均需進(jìn)行1氣密試驗。

危包鋼桶的基本條件：

1．內(nèi)外包裝之間要有一定的適應(yīng)性，在運(yùn)輸中內(nèi)襯不應(yīng)與鋼桶摩擦并損壞。另外，鋼桶內(nèi)焊縫不要有飛刺，以免刺破內(nèi)襯。

2．鋼桶應(yīng)能經(jīng)受一定范圍內(nèi)溫度和濕度的變化。4、鍍錫薄鋼板又稱馬口鐵，是制造小型鋼桶的主要材料，大量用于制罐工業(yè)，也可以用來制造其它食品和非食品的小型桶罐容器。由于出口貿(mào)易一般是遠(yuǎn)距離海運(yùn)，地區(qū)的溫濕度差別很大，因此，危險貨物的包裝鋼桶必須具有一定的防潮外膜。鋼桶涂膜本身應(yīng)具有一定的防水性、抗水性，具有良好的耐候性和耐久性。另外，在灌裝貨物后，盛裝液體的鋼桶，必須留有足夠的空間，以避免由于溫度變化液體膨脹而釀成事故。

3．包裝鋼桶的質(zhì)量、規(guī)格和形式要便于裝卸、運(yùn)輸和貯存。要符合國際鋼桶標(biāo)準(zhǔn)的要求。

預(yù)防閉口鋼桶滲漏的措施

（１）保證剪板質(zhì)量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長寬誤差控制在１ ｍｍ 以內(nèi)，對角線誤差控制在２.５ｍｍ 以內(nèi)。 （２）保證設(shè)備的定期檢查，必要時對沖壓機(jī)進(jìn)行調(diào)整。有一些較先進(jìn)的企業(yè)，實現(xiàn)了開卷→校平→落料成形→廢料切斷→桶口沖孔→螺圈壓合→成品堆放的全自動生產(chǎn)，大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。 （３）焊接缺陷主要有搭邊寬度大，二端電流過大導(dǎo)致?lián)舸?、錯位都會影響到Ｔ型區(qū)的質(zhì)量，選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備，正常選擇焊接電流、壓力、速度和預(yù)熱電流等才能保證焊接質(zhì)量。 （４）應(yīng)該選用具有耐溶性、抗老化、耐高溫性能的填料，如盛裝從未盛裝過的液態(tài)危險化學(xué)品時必須進(jìn)行相容性實驗，確定產(chǎn)品與填料不發(fā)生反應(yīng)后方可使用。填料涂抹時要保證涂抹均勻，杜絕漏涂，否則將無法起到密封作用。 （５）選用穩(wěn)定可靠的焊接設(shè)備，正確選擇焊接電流、壓力和速度，保證焊接質(zhì)量，杜絕由此引起的滲漏。 （６）封口輪設(shè)計時，要用板材厚度、不同厚度的板材組合來計算封口輪的有關(guān)數(shù)據(jù)，并經(jīng)數(shù)次模擬實驗，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可批量生產(chǎn)。觀察磨損程度確定使用次數(shù)，及時換封口輪（如材質(zhì)為Ｃｒ１２、硬度為５５～６０的封口輪可在生產(chǎn)約５０００只桶時更換１次）。 （７）隨時掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的檢修和保養(yǎng)。 （８）產(chǎn)品自檢是工人對生產(chǎn)的半成品和成品，按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行的檢驗。生產(chǎn)出口危險化學(xué)品用桶的企業(yè)應(yīng)配備基本的性能檢測設(shè)施，如跌落架、氣密試驗機(jī)、液壓試驗機(jī)等，以z大程度地避免不合格閉口鋼桶的出廠。

閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素

１ 桶腔剪板料加工質(zhì)量 桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會造成卷焊后錯位，搬邊尺寸寬窄不一，會因為卷邊層數(shù)達(dá)不到規(guī)定要求，導(dǎo)致Ｔ型區(qū)的滲漏。搬邊尺寸過小無法保證卷邊層數(shù)，過大不易順利進(jìn)入底蓋的預(yù)卷邊內(nèi)；搬邊處由于碰撞會造成鐵舌的發(fā)生。危包鋼桶的基本條件：1．內(nèi)外包裝之間要有一定的適應(yīng)性，在運(yùn)輸中內(nèi)襯不應(yīng)與鋼桶摩擦并損壞。 板材剪切長度尺寸誤差、對角線的超差會造成上下直徑誤差，同時對角線超差會造成縫焊寬窄不一致，卷合時同樣不能保證卷邊層數(shù)以及緊密度，容易發(fā)生滲漏。 ２ 底蓋沖壓預(yù)卷邊質(zhì)量 底蓋成型尺寸對于桶腔搬邊尺寸配合的確定，如果底蓋沖壓尺寸和桶腔搬邊尺寸不能保持很好的結(jié)合，會造成卷邊層數(shù)無法達(dá)到指1定的層數(shù)，容易造成滲漏。 ３ 焊接（縫焊）質(zhì)量 桶腔焊接是制桶工序中的關(guān)鍵工序，而焊縫的兩端的焊接質(zhì)量是影響Ｔ型區(qū)是否滲漏的關(guān)鍵點。 ４ 填料涂層以及選擇 填料涂層（密封膠）的質(zhì)量在鋼桶防滲漏方面至關(guān)重要。按照等強(qiáng)度設(shè)計、制造原理，密封質(zhì)量不得低于鋼桶其它部位的強(qiáng)度。 ５ 封口輪設(shè)計選用以及磨損 封口輪的設(shè)計和磨損程度直接影響鋼桶的卷邊質(zhì)量。 ６ 封桶機(jī)的性能和精度 封桶機(jī)的同心度、徑向跳動、汽缸或者液壓缸推進(jìn)壓力等精度的降低都會影響封桶質(zhì)量。