8噸高速履帶運(yùn)輸車的發(fā)展

為使整車質(zhì)量分布均勻合理，適于在山地起伏不平的復(fù)雜路面上行駛、提高抗側(cè)翻性能，必須兼顧運(yùn)輸車的離地高度和整車位置。底盤車架采用H型結(jié)構(gòu)，將發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器置于近驅(qū)動(dòng)輪方位，即車架后方的同一平臺。8噸高速履帶運(yùn)輸車的適用范圍是支撐聲卡機(jī)架，為各總程出示支撐，其性能立即危害到作業(yè)可否順利開展，因?yàn)槠涔ぷ髦衅D苦環(huán)境、泥腳深負(fù)載重，采用一般的輪試昴易出現(xiàn)掛不上檔亂檔，離合傳動(dòng)齒輪牙嵌磨損、分離出來撥叉磨損、走動(dòng)離合跑偏，乃至輸出軸。8噸高速履帶運(yùn)輸車主減速器殼體固定在車架上并置于發(fā)動(dòng)機(jī)和變速器的下方。

8噸高速履帶運(yùn)輸車發(fā)動(dòng)機(jī)通過帶傳動(dòng)將動(dòng)力傳遞給變速器，變速器輸出軸通過齒輪傳動(dòng)將動(dòng)力傳遞給主減速器中央齒輪，再通過常嚙合轉(zhuǎn)向離合器，將動(dòng)力傳到半軸和履帶驅(qū)動(dòng)輪，實(shí)現(xiàn)履帶式運(yùn)輸車的行駛。運(yùn)輸物品的車廂位于車架中前位，使?jié)M載時(shí)運(yùn)輸車的前、后配重更為均勻，有利于提高抗側(cè)翻性能。當(dāng)8噸高速履帶運(yùn)輸車發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼內(nèi)的機(jī)油不足時(shí)，曲軸和連桿軸頸與主軸承等會因機(jī)油量少而導(dǎo)致潤滑不良，出現(xiàn)燒瓦現(xiàn)象。

8噸高速履帶運(yùn)輸車常出現(xiàn)故障的原因及提前預(yù)防保養(yǎng)

預(yù)防和解決措施：

1、避免直接沖洗發(fā)動(dòng)機(jī)。

2、定期檢查、調(diào)整或更換火花塞。

3、服務(wù)站檢查、更換損壞件。

4、給蓄電池充電。

5、按下慣性開關(guān)，恢復(fù)電路。

二、換擋時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火

8噸高速履帶運(yùn)輸車原因：

1、怠速過低。

2、怠速截止閥未擰緊。

3、擋位過高。

4、油氣分離器被嚴(yán)重堵塞。

1、調(diào)整怠速到正常轉(zhuǎn)速。

2、檢查怠速截止閥是否擰緊，插頭是否插緊。

3、換入較低擋位。

4、到的服務(wù)站清洗油氣分離器。

8噸高速履帶運(yùn)輸車常出現(xiàn)故障的原因及提前預(yù)防保養(yǎng) 　　

三、高速時(shí)方向盤發(fā)抖

原因：

1、輪胎在拆裝后未進(jìn)行動(dòng)平衡檢測。

2、輪轱上的平衡塊脫落。

3、車輪上沾有泥塊。

4、輪轱撞擊變形。

8噸高速履帶運(yùn)輸車預(yù)防解決措施：

1、進(jìn)行輪胎動(dòng)平衡檢測。

2、注意清洗車輪。

3、更換輪轱。

淺談8噸高速履帶運(yùn)輸車橡膠履帶底盤作業(yè)環(huán)境的選擇

8噸高速履帶運(yùn)輸車橡膠履帶底盤多適用于小型輕工業(yè)和小型工程機(jī)械行業(yè)。輕工業(yè)一般是0.1噸到4噸以內(nèi)的農(nóng)用機(jī)械。工程機(jī)械行業(yè)則多用于小型鉆探行業(yè)。橡膠履帶底盤作業(yè)環(huán)境的選擇大致如下：

（1）8噸高速履帶運(yùn)輸車橡膠履帶的使用溫度一般在-25~ 55℃之間。

（2）化學(xué)藥品、機(jī)油、海水的鹽份會加快履帶的老化，在這樣的環(huán)境下使用后要清洗履帶。

（3）有銳利突起（如鋼筋、石塊等）的路面會導(dǎo)致橡膠履帶外傷。

（4）道路的邊石、車轍或凹凸不平的路面會導(dǎo)致履帶邊緣接地側(cè)花紋產(chǎn)生裂紋，這種裂紋未傷及鋼絲簾線時(shí)可以繼續(xù)使用。

（5）砂礫、碎石路面會造成與承重輪接觸的橡膠表面早期磨損形成小裂口。嚴(yán)重時(shí)水分侵入，造成芯鐵脫落、鋼絲斷裂。