全自動熱熔焊機的優(yōu)勢:全自動熱熔焊機現(xiàn)在適合使用在各種材料、各種行業(yè)的焊接。不銹鋼、金、銀、合金、鋼、pe管材等材質(zhì)的焊接，或者是，在使用中我們可以看到手機電池、傳感器、、工藝禮品、鐘表、電子元件、傳感器、精密機械、通信等行業(yè)都會使用到這種焊接機的出現(xiàn)。全自動熱熔焊機可以實現(xiàn)點焊，對接焊、疊焊、密封焊等。為薄壁材料、精密零件的焊接提供了可能性。變形小，焊接速度快。必要時可在試驗基礎(chǔ)上進行確定，通過在規(guī)定條件下使用管材和對接焊機，對幾種連接條件下制作的幾個接頭確定一個平均值，現(xiàn)場控制時建議翻邊寬度不超過平均卷邊寬度的±20%。 全自動熱熔焊機人性化的設(shè)計，液晶顯示，按鍵化的操作，讓操作人員更簡單的就能完成工作。   全自動熱熔焊機工作臺采用了可旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)點焊，還能完成直線焊、圓周焊等自動焊接，使用范圍較廣，精度高，速度快。 全自動熱熔焊機可以任意的調(diào)整電流波形的變化，可以根據(jù)焊材的不同，去設(shè)置不同的參數(shù)，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，后達到的焊接效果。全自動熱熔焊機采用進口聚光腔：耐高溫、耐腐蝕、激光器壽命更長使用安全性高。人性化機械系統(tǒng)設(shè)計，國際上的保護系統(tǒng)，減少了光對人眼球的刺激。

塑膠熱熔焊接機焊接姿勢：(1)：校準狀態(tài)：機器設(shè)備處在工作中終止?fàn)顟B(tài)或是一個工作中循環(huán)系統(tǒng)啟始狀態(tài)，全部工作中循環(huán)系統(tǒng)處在全自動狀態(tài)時，將所需焊件手工制作置放于上、上模中(模內(nèi)置塑料件夾持真空吸盤設(shè)備)；(2)：熱板進位狀態(tài)：起動按鍵按住，熱板在汽缸促進下拖動至加溫位，上、下冷模在2只汽缸的促進下另外至熱融部位，促使上、下膠件焊接面與熱板相觸碰，對要焊接得塑料件焊接面開展熱熔融；對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。(3)：塑料件熱融狀態(tài)：在事先設(shè)定好的溶接時間內(nèi)將上、下膠件充足熔溶而不可以炭化；(4)：溶接時間到，上、下塑料件在左右模另外離去熱板一定間距安全性后，接著熱板撤出至讓位；(5)：上、下塑料件在左右汽缸功效下合模，在事先設(shè)定的干固時間內(nèi)，促使兩膠件溶接為一體，上真空吸盤釋放出來焊接結(jié)束的塑料件頂蓋，左右模版校準到(1)狀態(tài)，下真空吸盤釋放出來，手工制作取下焊接好的膠件，設(shè)備處在下一個循環(huán)系統(tǒng)焊接的關(guān)機狀態(tài)。

塑料熱熔焊接機工藝：1，材料：所有能夠熱塑變形的材料都適用。2，對于難焊的材料，要求高速振動、高功率、高壓力、瞬間熔合。如尼龍料一般要求功率2600瓦以上，壓力5KG以上，溫度300度以上，時間0.5S左右。如果長時間發(fā)振，會把尼龍內(nèi)的波纖震碎，改變了尼龍的性能。3，對于相對較易焊的材料功率、壓力可適當(dāng)降低，熔合時間適當(dāng)延長。8，打印系統(tǒng)能即時打印出焊接的第1手焊接數(shù)據(jù)資料，為存檔和掌握真實的焊接數(shù)據(jù)提供了可靠的保證。如PC料一般要求功率2600瓦左右，壓力5KG左右，溫度280-350度，時間1S內(nèi)。4，對于比較容易焊的材料功率、壓力更低，熔合時間更長。如ABS料一般要求功率壓力3-4KG以上，溫度260-300度，時間1.8S左右。5，熱熔機鉚接的質(zhì)量憑經(jīng)驗判斷和工藝參數(shù)控制?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)溫度、壓力、時間等參數(shù)來改善質(zhì)量。6，熱熔機鉚接后鉚點高度尺寸的穩(wěn)定性，即公差在0.2-0.3mm內(nèi)。