諾貝思蒸汽發(fā)生器運行前準(zhǔn)備工作

（1）、操作人員必須了解本鍋爐的工作原理，蒸汽發(fā)生器，性能及工作方法，食品蒸汽發(fā)生器，各種輔件的位置。

（2）、明確主汽閥開啟、關(guān)閉正常后，將其關(guān)閉。

（3）、檢查燃燒用油、接線及各管口、電源及燃燒器、水泵、鍋爐附件安裝情況。

（4）、正確整定壓力調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)好燃燒風(fēng)門。

（5）、檢查水位計，確認(rèn)水位升降靈活，位置正常。

諾貝思B級鍋爐制造許可證條件    

（一）一般要求    

1．提出申請的企業(yè)應(yīng)具有獨立法人資格。    

2．凡申請領(lǐng)取B級鍋爐制造許可證的企業(yè)，申請時應(yīng)持有C級鍋爐制造許可證，且應(yīng)有五年以上C級鍋爐生產(chǎn)歷史。    

3．提出許可證申請企業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)試制生產(chǎn)過B級鍋爐產(chǎn)品。   

4．企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營狀況良好，無設(shè)計、制造質(zhì)量的重大事故。    

（二）廠房和技術(shù)設(shè)施    

1．企業(yè)廠區(qū)和工藝流程布局合理，鍋爐生產(chǎn)廠房條件較好，且具有一定的規(guī)模，能滿足B級鍋爐產(chǎn)品和文明生產(chǎn)的需要。    

2．管材及半成品的存放應(yīng)有防雨、防潮措施。    

3．焊材一級庫應(yīng)有保證溫、濕度的措施，焊材二級庫應(yīng)具有完好的焊材烘干和保溫設(shè)備。   

4．應(yīng)有機電產(chǎn)品、自控儀表庫房。    

5．應(yīng)有獨立的滿足防護要求和產(chǎn)品需要的探傷室，其中曝光室面積應(yīng)能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。暗室應(yīng)有保證底片質(zhì)量的基本條件。    

6．主車間起吊能力應(yīng)能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。   

 7．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的金相、理化試驗室。    

8．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的焊接試驗室。    

9．企業(yè)應(yīng)具有新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力并盡量采用計算機輔助設(shè)計。    

（三）質(zhì)量管理及技術(shù)文件    

1．必須建立與生產(chǎn)產(chǎn)品相適應(yīng)的質(zhì)量保證體系并正常運轉(zhuǎn)。  

2．應(yīng)有與鍋爐制造有關(guān)的規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。    

3．質(zhì)保責(zé)任工程師應(yīng)由工程師職稱的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，各責(zé)任工程師應(yīng)由熟悉本崗位業(yè)務(wù)的工程師以上技術(shù)人員擔(dān)任；對上述需獨立行使開展工作的人員，應(yīng)有職責(zé)、職權(quán)和相互關(guān)系的明確規(guī)定。    

4．應(yīng)有與產(chǎn)品相適應(yīng)的鍋爐產(chǎn)品工藝流程圖、產(chǎn)品工序過程卡、工序工藝卡（或作業(yè)指導(dǎo)書）。    

5．焊接工藝指導(dǎo)書及其數(shù)量、焊接工藝評定報告及其數(shù)量、熱處理工藝以及無損探傷的通用和專用工藝及數(shù)量應(yīng)能滿足現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)品的要求。    

 6．有完整、統(tǒng)一、正確的生產(chǎn)用圖樣和技術(shù)文件。    

7．外協(xié)的鍋爐受壓元件應(yīng)由取得勞動部認(rèn)可的制造單位承擔(dān)，企業(yè)應(yīng)對外協(xié)的鍋爐受壓元件的質(zhì)量進行有效地控制。  

諾貝思蒸汽發(fā)生器使用注意事項：

1、加熱前必須對蒸汽發(fā)生器及管路系統(tǒng)進行檢查，而后將已處理過的水注入蒸汽發(fā)生器，未進水前必須關(guān)閉排污閥，開啟泄氣閥讓蒸汽發(fā)生器內(nèi)空氣排出，當(dāng)蒸汽發(fā)生器水位升至水位控制正常水位時，即自動關(guān)閉給水泵，待水位穩(wěn)定后，觀察水位有否下降。

2、打開加熱開關(guān)，使得加熱組正常加熱。

3、加熱后應(yīng)隨時注意水位，因為加熱后水位線會上升，如超過較高水位時可進行適當(dāng)排污減少爐水。

4、當(dāng)開啟的泄氣閥內(nèi)冒出蒸汽時，即應(yīng)關(guān)閉泄氣閥，并沖洗壓力表彎道和水位表，當(dāng)汽壓直到0.2Mpa時檢查檢查孔是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)擰緊螺栓同時檢查排污閥是否嚴(yán)密，當(dāng)壓力升至工作壓力時，檢查安全閥是否噴水。

蒸汽發(fā)生器保養(yǎng)檢修

(1)打開進水閥，關(guān)閉蒸汽出口閥，啟動給水泵向蒸汽發(fā)生器爐內(nèi)注水(應(yīng)為軟化水)，水位至水位計的正常水位處，檢查水位是否穩(wěn)定，如水位下降應(yīng)檢查蒸汽發(fā)生器排污閥是否關(guān)閉不嚴(yán)。

(2)點火升溫，初始升溫升壓會緩慢。這期間應(yīng)進行一次水位計的沖洗。同時觀測蒸汽鍋爐兩側(cè)壓力表指示是否一致，檢查入孔等處有無泄漏蒸汽處。（針對于帶燃燒機的蒸汽發(fā)生器如燃油燃?xì)庹羝l(fā)生器）  

(3)當(dāng)蒸汽發(fā)生器蒸汽壓力穩(wěn)定后，如安全閥末預(yù)先進行調(diào)整開啟動作壓力時，可進行帶壓調(diào)整，但應(yīng)注意嚴(yán)格控制滬內(nèi)蒸汽壓力;先調(diào)整開啟壓力高的一只，后再調(diào)整開啟壓力低的另一只;如多臺蒸汽發(fā)生器應(yīng)逐臺進行單獨調(diào)整。

(4)在試運過程中，應(yīng)進行排水以檢查排污閥啟閉是否正常，并同時給蒸汽發(fā)生器上水保證正常水位線。蒸汽發(fā)生器檢修保養(yǎng)

(5)上述均正常后逐漸打開蒸汽發(fā)生器主閥進行暖管，一般可送至分汽缸內(nèi)，再打開緊急放空閥向室外排放。此時應(yīng)及時進行補水，觀察水位變化，并保證蒸汽發(fā)生器爐內(nèi)蒸汽壓力，補水應(yīng)按少補勤補的原則。避免一次補水量過大影響蒸汽壓力。蒸汽發(fā)生器使用期間，工作人員要在現(xiàn)場監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)不良情況，做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計，為后期調(diào)整提供依據(jù)。外殼使用加厚優(yōu)質(zhì)鋼板，采用特別噴涂工藝，不銹鋼水箱，不生銹，延長使用壽命2。