金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

應(yīng)用范圍：

1、插齒可加工內(nèi)齒輪和齒條（有專門的插齒刀插齒條機(jī)床），滾齒卻不能。

2、插齒刀加工多聯(lián)齒輪時(shí)，齒輪間的空刀空間可較小，而滾齒刀則需較大空間。

3、插齒刀加工扇形齒輪時(shí)比滾齒生產(chǎn)率高，滾齒的空程損失太大。

4、插齒刀有專門附件時(shí)能加工斜齒輪，即插齒刀上有螺旋導(dǎo)套使它在上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)附加一個(gè)往復(fù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而滾齒刀加工斜齒輪則比較方便，一般多用滾齒刀加工斜齒輪。

5、滾齒刀可以加工蝸輪，因?yàn)樗梢詮较蜻M(jìn)給，插齒刀卻不能加工蝸輪。

為了減少漸開(kāi)線花鍵拉刀齒側(cè)面與工件被加工表面間的摩擦，應(yīng)磨去刀齒形上不參加形成花鍵孔齒槽側(cè)面的漸開(kāi)線齒形部分，即磨出齒形的側(cè)隙角。齒側(cè)單面磨去量一般取0.2mm，先將漸開(kāi)線花鍵拉刀的齒形尺寸磨好，并經(jīng)測(cè)量合格后再磨齒形側(cè)隙角，磨時(shí)用已計(jì)算和修磨好錐角的砂輪從拉刀校準(zhǔn)齒部分進(jìn)刀，向切削齒部分磨，逐齒降低砂輪的位置高度，以保證每個(gè)刀齒保留0.6一0.8mm長(zhǎng)的漸開(kāi)線部分。

排列校準(zhǔn)齒時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：校準(zhǔn)齒中花鍵齒圓孔齒各需用5—7個(gè)；校準(zhǔn)齒齒距可以取短一些，如短1—2mm，也可以不變；校準(zhǔn)齒前角可取0°一5°，也可取與切削齒一致，但后角一定要比切削齒小，可在30￠一2°范圍內(nèi)，刃帶a要比切削齒的寬，可取0.5一lmm，這是為了校準(zhǔn)齒尺寸不會(huì)很快減少和提高拉削過(guò)程的平穩(wěn)性。根據(jù)以上規(guī)則，該拉刀選取的校準(zhǔn)齒數(shù)量為6組，且校準(zhǔn)齒前角選取30′。