高速沖床要根據(jù)要完成的沖壓工藝的性質(zhì)，生產(chǎn)批量的大小，沖壓件的幾何尺寸（過厚度，是否要拉伸，樣品的外形）和精度要求。

1.中小型部裁件變曲件拉滌件生產(chǎn),采用開式機械沖床。

2.在中型沖壓件生產(chǎn)采用閉式結(jié)構(gòu)形式的機械沖床。

3.小批量生產(chǎn)，大型厚板沖壓件的生產(chǎn)采用液壓機。

4.大批量生產(chǎn)或開頭復(fù)雜零件的大量生產(chǎn)中，選用高速沖床或者多工位自動沖床。

高速沖床的輔助裝置的維護(hù)與保養(yǎng)之自動換刀裝置

自動換刀裝置是加工中心區(qū)別于其它立葉高速沖床的特征結(jié)構(gòu)。它具有根據(jù)加工工藝要求自動更換所需刀具的功能，以幫助立葉高速沖床省輔助時間，并滿足在一次安裝中完成多工序、工步加工要求。車間中高速沖床之間的距離，包括與左右、前后沖床的間隔小于工廠設(shè)計規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)尺寸時，沖壓噪音將增大。因此，在操作使用中要注意經(jīng)常檢查自動換刀裝置各組成部分的機械結(jié)構(gòu)的運轉(zhuǎn)是否正常工作、是否有異?，F(xiàn)象;檢查潤滑是否良好等，并且要注意換刀可靠性和安全性檢查。

高速沖床導(dǎo)軌依照運動軌跡分為直線運動導(dǎo)軌和圓運動導(dǎo)軌，按照受力情況分為開式導(dǎo)軌和閉式導(dǎo)軌，但易清除導(dǎo)軌面的切屑等雜物。按照摩擦性質(zhì)分為滑動導(dǎo)軌和滾動導(dǎo)軌兩種。按照支承導(dǎo)軌的凸凹狀態(tài)，依照工作性質(zhì)分為主運動導(dǎo)軌、進(jìn)給運動導(dǎo)軌和調(diào)整導(dǎo)軌，又可分為凸形導(dǎo)軌和凹形導(dǎo)軌;凸三角形導(dǎo)軌稱山形導(dǎo)軌，凹三角形稱V形導(dǎo)軌。在勞動生產(chǎn)率越來越高的今天，低速沖床早已不能適應(yīng)市場日新月異的變化。凸形導(dǎo)軌不易存潤滑油，凹形導(dǎo)軌易儲存潤滑油，也易落入切屑和雜物，必須設(shè)防護(hù)裝置。