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中修：中修不僅包括了所有小修項(xiàng)目，而且對(duì)拉桿、襯板、軸襯、推力板等磨損過的結(jié)構(gòu)都要更換，中修的間隔時(shí)間也要根據(jù)機(jī)械整體的磨損使用情況來確定。在拉桿使用過程中，可能會(huì)出現(xiàn)斷裂、斷裂、軸承孔偏離、支撐墊凹槽磨損或磨偏等情況，當(dāng)拉桿出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)木S修措施或更換，將其恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。5、大修的主要內(nèi)容包括中修各項(xiàng)目，更換破碎機(jī)的偏心軸和軸承，以及所有磨損部件和結(jié)構(gòu)部件的結(jié)構(gòu)。根據(jù)常規(guī)檢查的程度，大修并無具體時(shí)限。在顎式破碎機(jī)的整體運(yùn)轉(zhuǎn)中，維修管理起著非常重要的作用，做好日常維護(hù)，根據(jù)具體情況進(jìn)行相應(yīng)的處理，以達(dá)到設(shè)備的佳性能。

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顎式破碎機(jī)通常被稱為鄂破，廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利、化工等行業(yè)中，各種礦石、大塊物料的中粒度破碎。粉碎后的物料大壓縮強(qiáng)度為320 Mpa。顎式破碎機(jī)是礦山機(jī)械中常用的設(shè)備，下面我們一起來看一下顎式破碎機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)方法。顎式破碎機(jī)的保養(yǎng)1.對(duì)顎式破碎機(jī)要定期關(guān)掉。在開關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意定期關(guān)閉顎式破碎機(jī)，檢查進(jìn)料管、錐帽、葉輪、下流管、圓周護(hù)板、耐磨塊等磨損程度，及時(shí)更換磨損較嚴(yán)重的零件。與此同時(shí)要注意重量型號(hào)及更換零件等，確保按原部件參數(shù)進(jìn)行更換。

用滑動(dòng)軸承修理偏心軸根據(jù)頂間隙及幾何形狀變化的極限值確定對(duì)軸承進(jìn)行修理。頂隙可采用撤墊方法，在軸承未出現(xiàn)嚴(yán)重的局部磨損時(shí)，可采用退墊法來調(diào)整頂隙，但當(dāng)磨損超過一般規(guī)定極限(0.25%)、局部磨損嚴(yán)重并出現(xiàn)大面積碎裂(脫落)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)。其修復(fù)方法有：①局部缺陷現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)及車削，如磨偏、橢圓、大小裂紋、局部掉塊等，采用氣焊補(bǔ)肉、手工刮研或機(jī)械加工，既快又省事，效果基本可靠(盡量采用原巴氏合金材料補(bǔ)肉)。②所有再澆注或分層氣焊“長(zhǎng)肉”。軸瓦厚度在10 mm以上進(jìn)行澆注，厚度在10 mm以下，可采用分層氣焊“長(zhǎng)肉”。焊補(bǔ)厚度至少4毫米以上，并可在機(jī)床上進(jìn)行加工。

錐式破碎機(jī)主要由機(jī)械、液壓、潤(rùn)滑三大系統(tǒng)組成，其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，機(jī)械零件的制造精度也較高，需要很好的維護(hù)保養(yǎng)才能長(zhǎng)期正常運(yùn)行。那大的圓錐破碎機(jī)會(huì)有什么故障呢？一、油壓，油溫不正常濾芯堵塞時(shí)，其前后油管油壓不同，若油壓差大于0.04 MPa，可先不經(jīng)過過濾，再拆洗過濾器，但直接向破碎機(jī)供油應(yīng)小于2-3 h；2、油溫低，油開關(guān)未打開，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不良，會(huì)造成油量指示器內(nèi)無油流，油泵雖然正在運(yùn)轉(zhuǎn)，但油壓<0.05 MPa，需加熱油、打開開關(guān)、檢修或更換油泵；3、冬季油溫過低，安全閥失靈或泵油容量過大，給油壓力過大時(shí)，會(huì)使破碎的錐子被提起，應(yīng)將油加熱，調(diào)整安全閥或更換油泵；二、錐破電流過高大錐破給礦過多、不均、含粉礦過多或濕氣較大時(shí)，應(yīng)調(diào)整設(shè)備，連續(xù)、均勻地給礦，在給礦前清除過多的粉礦；潤(rùn)滑不良時(shí)，需拆檢、潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件；軸承或球軸承損壞時(shí)，要更換備件。

顎式破碎機(jī)的維修：首先應(yīng)說是安全工作，操作本機(jī)人員時(shí)，必須經(jīng)過安全教育，機(jī)器的電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線裝入絕緣管內(nèi)。裝備運(yùn)行時(shí)，禁止從上面向內(nèi)窺視；設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何調(diào)整、清理或大修等工作；設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口的破碎腔內(nèi)搬運(yùn)或移動(dòng)石料。其次要看大家是否按要求使用顎式破碎機(jī)，破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能投入物料。所需物料均勻加入破碎腔內(nèi)，避免側(cè)加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。通常情況下，軸承的溫升不得超過30℃，耐溫不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，找出原因排除。停機(jī)前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔中的破碎物全部排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。工作中，如因破碎腔內(nèi)物料堵塞造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī)，排除物料后方可再次使用。此外，顎板一端磨損后要調(diào)整頭部。

顎式破碎機(jī)的保養(yǎng)工作，該機(jī)所使用的潤(rùn)滑脂，應(yīng)根據(jù)使用場(chǎng)所、溫度等條件確定，一般可選用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。在機(jī)器啟動(dòng)前，肘板與肘板接觸，在啟動(dòng)前，必須添加油脂。時(shí)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作，可確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)使用壽命。潤(rùn)滑脂加在軸承座上的量為其體積的40-70%，三個(gè)月必須更換一次；換新油時(shí)，必須用清潔的或煤油清洗軸承和軸承座上的污物。

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(4 UP/400 V)為電容充電時(shí)，將兩引線分別插入市電的零和火線插孔，然后將兩引線短路放電。如果這時(shí)能夠放電并有很大的“啪啪”聲，說明該電容可以使用；如果火花和響聲較弱，則表明電容容量已下降，需要更換新的，或增加一個(gè)小電容。如電容損壞短路則不能使用此法，必須換成同規(guī)格的新品。稻草粉碎還田機(jī)操作注意事項(xiàng)1、作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將還田機(jī)抬到離地面約20-25厘米高度時(shí)，將動(dòng)力輸出軸接合，轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘，掛上作業(yè)檔，慢慢松開離合器踏板，同時(shí)操作液壓升降調(diào)整手柄，使離合器踏板慢慢松開，使還田機(jī)逐漸降到所需要的高度。2、轉(zhuǎn)彎前要先把還田機(jī)抬起(注意不要抬得太高)，轉(zhuǎn)彎后才能著陸。還田機(jī)起降時(shí)應(yīng)注意平順，嚴(yán)禁倒車作業(yè)，路上運(yùn)輸時(shí)必須切斷拖拉機(jī)后輸出動(dòng)力。3、要注意自己的身體健康。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)器后禁止站人或靠近旋轉(zhuǎn)部位。

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合理選擇作業(yè)速度，對(duì)于不同長(zhǎng)勢(shì)的作物，采用不同的前進(jìn)速度。5、作業(yè)時(shí)要注意清理雜草，避開土埂、樹樁等障礙物。地面保持3-5米機(jī)組的旋轉(zhuǎn)區(qū)域。6、工作時(shí)聽到異常聲音應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。如萬向節(jié)，刀片和齒輪箱等零件，必須首先切斷電源。7、作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查皮帶張緊程度，以免降低刀軸轉(zhuǎn)速而影響碎質(zhì)量或加劇皮帶磨損。稻草粉碎機(jī)的安全使用技巧稻草粉碎機(jī)，操作簡(jiǎn)單方便，可將玉米桿、秸稈、花生皮、豆桿、花柴等廢棄作物秸稈粉碎，使其免燒，使環(huán)境得到較好的保護(hù)和有效利用再生能源。本設(shè)備原料廣泛，適用于玉米桿，廢棄作物稈，如秸稈、花生皮、豆稈、花柴等。使用稻草粉碎機(jī)有安全提示。(1)稻草粉碎機(jī)應(yīng)固定在地面，并可用水泥固定。若工作地點(diǎn)頻繁變動(dòng)，粉碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)要安裝在角鋼制成的機(jī)座上。