蒸汽發(fā)生器實(shí)際工作中如何降低鍋爐的飛灰可燃物?

1、合理控制爐膛氧量在4~ 6℃，使燃燒在爐膛充分燃燒;

2、降低煤粉細(xì)度，較好是控制在煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度，一般控制煤粉細(xì)度<10%

3、合理控制二次風(fēng)小風(fēng)門的開度;保證合適的二次風(fēng)壓;

4、合理控制給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，即煤粉濃度

5、盡量減少給煤機(jī)斷煤的次數(shù)，斷煤后要及時(shí)組織人員處理，使來煤正常;

6、一個(gè)班中，啟、停磨煤機(jī)的次數(shù)太多，也會(huì)使飛灰可燃物升高;

7、定期吹灰，保持鍋爐在良好運(yùn)行狀態(tài)。

成都蒸汽發(fā)生器——成都威浮云鍋爐

引風(fēng)機(jī)的喘振是由于其靜葉進(jìn)出口差壓過大而發(fā)生。其靜葉進(jìn)出口差壓又受其管道阻力影響，相同的引風(fēng)機(jī)的靜葉開度管道阻力大時(shí)更容易發(fā)生喘振，試分析之。

引風(fēng)機(jī)的靜葉開度一定時(shí)產(chǎn)生相應(yīng)的風(fēng)壓和流量，當(dāng)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力和流量大于或等于風(fēng)煙管道的阻力時(shí)，風(fēng)機(jī)便能穩(wěn)定工作不會(huì)發(fā)生喘振。而風(fēng)煙管道的阻力增大時(shí)，風(fēng)機(jī)出口壓力流量克服不了管道系統(tǒng)阻力而發(fā)生倒流。包裝機(jī)械行業(yè)蒸汽發(fā)生器應(yīng)用服裝加工蒸汽發(fā)生器應(yīng)用高溫消毒霉菌蒸汽發(fā)生器應(yīng)用混凝土養(yǎng)護(hù)蒸汽發(fā)生器應(yīng)用生物化工蒸汽發(fā)生器應(yīng)用實(shí)驗(yàn)研究蒸汽發(fā)生器應(yīng)用食品加工蒸汽發(fā)生器應(yīng)用。煙氣倒流使管道阻力降低到風(fēng)機(jī)出口壓力時(shí)，煙氣又順流出去。煙氣如此來回流動(dòng)稱喘振。因此，風(fēng)煙管道阻力大時(shí)引風(fēng)機(jī)會(huì)因出力不夠時(shí)更易發(fā)生喘振。

電加熱蒸汽發(fā)生器安裝注意事項(xiàng)：

1、安裝位置:蒸汽發(fā)生器不能安裝在過于潮濕的環(huán)境中，過熱的環(huán)境也不行。由于設(shè)備運(yùn)行過程中散發(fā)熱量，設(shè)備四周要留有足夠的散熱空間，也便于維修?？臻g不能密閉，要能及時(shí)散熱，防止房間內(nèi)溫度過熱、高濕損壞電路及控制系統(tǒng)。

2、蒸汽管道：蒸汽發(fā)生器屬于小型蒸汽設(shè)備，蒸汽管道不能過長(zhǎng)，裸漏的蒸汽管道需要做保溫層減少熱損失，具體用蒸汽設(shè)備越近越好。

燃油蒸汽發(fā)生器

燃油蒸汽發(fā)生器是蒸汽動(dòng)力裝置的重要組成部分，采用間接循環(huán)的反應(yīng)堆動(dòng)力裝置中把反應(yīng)堆冷卻劑從堆芯獲得的熱能傳給二回路工質(zhì)使其變?yōu)檎羝臒峤粨Q設(shè)備。有產(chǎn)生過熱蒸汽的直流式蒸發(fā)器和帶汽水分離器、干燥器的飽和蒸發(fā)器兩類。

燃油蒸汽發(fā)生器由熱油部份及蒸發(fā)器兩部分組成。

熱油部分為高溫導(dǎo)熱油通過熱油泵或直接由熱載體加熱爐進(jìn)入蒸汽發(fā)生器的管束內(nèi)，管內(nèi)熱量以一定流量溫度通過管壁將熱量傳遞給管外鍋水，將水加熱，導(dǎo)熱油被降溫，重新回到加熱爐，使之循環(huán)使用。

燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后，再經(jīng)過除塵裝置，除去其中的飛灰，蕞后由引風(fēng)機(jī)送往煙囪排向大氣。