球磨機(jī)中鋼球的主要作用是對(duì)物料進(jìn)行沖擊破碎，同時(shí)也起到一定的研磨作用。因此，鋼球進(jìn)行級(jí)配的目的，就是要滿足這兩方面的要求。粉碎效果的好壞直接對(duì)粉磨效率產(chǎn)生影響，并終影響球磨機(jī)產(chǎn)量，能否達(dá)到粉碎要求取決于鋼球的級(jí)配是否合理，推薦球磨機(jī)價(jià)格主要包括鋼球大小、球徑級(jí)數(shù)、各種規(guī)格球所占比例等。確定這些參數(shù)除了要考慮球磨機(jī)規(guī)格大小、球磨機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品細(xì)度要求等因素外，還要考慮入磨物料的特性（易磨性、粒度大小等）。石墨球磨機(jī)廠家

間歇式球磨機(jī)是重質(zhì)碳酸鈣制粉過(guò)程中不可少的研磨設(shè)備，該類(lèi)型設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)情況，并結(jié)合引進(jìn)國(guó)外成熟技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)研制出來(lái)的新型磨粉設(shè)備，其技術(shù)、工藝較成熟，整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成熟合理，緊湊性強(qiáng)、安裝操作較方便，且占地面積小、自動(dòng)化系統(tǒng)使設(shè)備運(yùn)行、處理量大、研磨效果好、成品質(zhì)優(yōu)等多種優(yōu)勢(shì)。陶瓷機(jī)械磨，在球磨機(jī)中，加入的球石愈多，球石的尺寸愈小，則表面積愈大，球石之間接觸點(diǎn)也愈多，研磨效率愈高。但球石過(guò)多會(huì)占住球磨機(jī)的有效空間，反而會(huì)降低球磨效率。采用海卵石作研磨體時(shí)，其直徑大小和級(jí)配取決于球磨機(jī)的直徑。通常在一個(gè)球磨機(jī)內(nèi)裝入幾種不同尺寸的海卵石，以加強(qiáng)磨機(jī)中的沖擊作用與研磨作用。根據(jù)各廠實(shí)測(cè)，大球直徑70—100毫米的約占20%，中球直徑50—70毫米的約占30%，小球直徑30—50毫米的約占50%。石墨球磨機(jī)廠家

在輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)上應(yīng)用陶瓷研磨體，由于輥壓機(jī)閉路系統(tǒng)的存在，使球磨機(jī)的入磨粒度大幅度減小并得到有效控制，由此對(duì)球磨機(jī)粉碎功能的需求大幅度降低，使球磨機(jī)的粉磨功能更多的依賴于研磨功能，只要球磨機(jī)的研磨功能不降低就有節(jié)電的可能性。至于研磨功能的供需失衡，主要是增加供給側(cè)的調(diào)整。一是可以通過(guò)增大研磨倉(cāng)的填充率彌補(bǔ)研磨功能的下降，二是減小一倉(cāng)的平均球徑將部分粉碎功能轉(zhuǎn)化為研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大，填充率的增加無(wú)須太多，一般增大10%左右也就可以了，事實(shí)上目前使用陶瓷研磨體后的填充料只增加了6%左右；實(shí)際上在采用陶瓷研磨體之后，球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生了約50%研磨體的富余能力，可以承受約60%的研磨體填充率。