礦山機械、工程機械

礦山機械、工程機械所活躍的地方，多為山區(qū)及沙漠地帶等遠離人類普通生活的開采工地，有時甚至工作于地下2000米之處。根據(jù)套圈有無檔邊，分有NU、NJ、NUP、N、NF等單列軸承，及NNU、NN型雙列軸承。這類機械種類繁多，從礦物粉碎機械到切削機械、篩選機械、裝載機械、輸送機械等，都是每天24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備。這些機械中不論哪種機械發(fā)生了故障，都會給開采現(xiàn)場的生產(chǎn)造成很大影響，而且，由于近來機械的大型化，也使維修作業(yè)變得非常艱辛。

因此，在軸承的使用環(huán)境方面，“重載荷＋沖擊載荷”、“輕載荷＋高速旋轉(zhuǎn)”、“重載荷＋低速旋轉(zhuǎn)”等對軸承而言非常苛刻的條件很多。因此，用戶所渴望的軸承，是具備能抵抗這些惡劣工況的堅固性、耐久性及高可靠性的產(chǎn)品。

為滿足用戶的這些需求，NSK一直以來，將自己的核心技術(shù)即材料技術(shù)、潤滑技術(shù)、解析技術(shù)與先進的軸承設(shè)計技術(shù)相融合，致力于相關(guān)的研究開發(fā)。此外，在孔肩的位置加工一些螺紋孔，便于螺栓把軸承頂出熱拆卸拆卸滾針軸承或NU、NJ、和NUP型圓柱滾子軸承的內(nèi)圈時，適合使用熱拆卸方法。其結(jié)果，實現(xiàn)了可提供大幅度超越以往軸承的“長壽命與限轉(zhuǎn)速”水平的產(chǎn)品的目標(biāo)，為客戶提高惡劣環(huán)境下開采現(xiàn)場的生產(chǎn)效率及降低維修保養(yǎng)成本做出貢獻。此外，NSK還提供對應(yīng)環(huán)保要求的、新的解決方案。

日本NSK精密角接觸球軸承

軸承在運行一段時間后

難免會有維護或者損壞更換的需求

機械工業(yè)發(fā)展的早期

對于知識的普及度不夠

對安全操作規(guī)程的意識度不夠

今天我們就只談?wù)勱P(guān)于軸承的拆卸

看看所謂的牛人如何拆解軸承的

一秒就搞定

一、軸承內(nèi)圈過盈，外圈間隙配合

1、圓柱形軸

正確的軸承拆卸離不開工具的使用。對于小尺寸的軸承，常規(guī)工具是拉拔器。拉拔器分為兩爪和三爪的兩種，有螺紋與液壓之分。

螺紋拉拔器是比較傳統(tǒng)的工具，其操作是將中心螺桿對準(zhǔn)軸的中心孔，在軸的中心孔涂抹少量油脂潤滑，將勾爪鉤在軸承內(nèi)圈的端面，用扳手扭轉(zhuǎn)中心桿就可以將軸承拔出。NSK的高載荷容量產(chǎn)品，是機械驅(qū)動部（注射軸、合模軸、頂出器軸、擠、可塑化部）不可或缺的重要零部件。液壓拉拔器則采用了液壓裝置代替螺紋，加壓時中間的活塞不斷伸出，軸承就會不斷的被拉出，比傳統(tǒng)的螺紋拉拔器更加快速且液壓裝置可以快速回退。

在某些設(shè)計中， 軸承內(nèi)圈端面和其他部件的距離較小，不具備傳統(tǒng)拉拔器爪子的操作空間，這時可以采用兩片式夾板（如下圖），選擇合適尺寸的夾板，分散拆卸壓力。夾板局部可以做的比較薄，從而深入狹窄空間。

冷拆卸

拆卸較小型軸承時，可通過合適的沖頭，輕輕敲擊軸承套圈的側(cè)面以將其從軸上卸下，更佳的方法是使用機械拉拔器（圖1）。表格1滑輪用圓柱滾子軸承特點密封性：由于帶接觸式密封圈，防止、水等的效果極佳。拉抓應(yīng)作用于內(nèi)圈或相鄰部件。如果軸肩和軸承座孔肩預(yù)留了可容納拉拔器拉抓的凹槽，則可以簡化拆卸過程。此外，在孔肩的位置加工一些螺紋孔，便于螺栓把軸承頂出拆卸較小型軸承時，可通過合適的沖頭，輕輕敲擊軸承套圈的側(cè)面以將其從軸上卸下，更佳的方法是使用機械拉拔器（圖1）。拉抓應(yīng)作用于內(nèi)圈或相鄰部件。如果軸肩和軸承座孔肩預(yù)留了可容納拉拔器拉抓的凹槽，則可以簡化拆卸過程。此外，在孔肩的位置加工一些螺紋孔，便于螺栓把軸承頂出

產(chǎn)品信息

在這里您可以找到，我們產(chǎn)品詳盡的信息。例如：軸承、汽車相關(guān)產(chǎn)品以及精密設(shè)備零件。

產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域信息

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NSK在90多年的發(fā)展歷程中，始終致力于追求新技術(shù)及提高質(zhì)量。今后，我們?nèi)詫⒁约訌娍蓾M足市場需求的技術(shù)開發(fā)能力和培養(yǎng)技術(shù)人才為中心，進一步加速進行研究開發(fā)工作。

研究開發(fā)理念及業(yè)績

NSK作為在長期發(fā)展過程中掌握了獨自技術(shù)的企業(yè)，一直致力于研究開發(fā)。

NSK自從在日本早開始生產(chǎn)軸承以來，作為在90多年的發(fā)展過程中錘煉出獨自技術(shù)的企業(yè)，一直致力于研究開發(fā)工作。

家電用軸承的靜音技術(shù)及機床軸承的高速技術(shù)等，NSK始終支持著全球所有產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展。于上個世紀(jì)70年代，在世界上開發(fā)出帶有防止水及（鐵粉）油封的“密封型四列圓錐滾子軸承”，實現(xiàn)了延長軸承壽命的飛躍性發(fā)展。于世界的NSK技術(shù)的基礎(chǔ)為“摩擦學(xué)技術(shù)”、“材料技術(shù)”、“解析技術(shù)”及“機電一體化技術(shù)”等四大技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)在，NSK以這些技術(shù)為核心技術(shù)，致力于更先進技術(shù)的開發(fā)工作。

另外，為了迅速靈活地應(yīng)對在全球范圍內(nèi)動態(tài)變化的事業(yè)環(huán)境，我們以日本的NSK綜合研究開發(fā)中心為核心，集NSK全球共計14個技術(shù)中心（美洲2處、歐洲3處、日本6處、日本以外的國家3處）之力，開展研究開發(fā)活動。

NSK成功開發(fā)出SUS Barrier?軸承創(chuàng)耐蝕性的飛躍

馬氏體系不銹鋼軸承耐蝕性的飛躍

基本性能

疲勞耐久與承載能力與現(xiàn)行不銹鋼軸承具有同等水平。

【產(chǎn)品效果】

對環(huán)境的貢獻

通過耐蝕性的提高，延長了軸承的交換周期，提高了成品率，節(jié)約了材料用量及制造階段的能耗。

今后，NSK依然會應(yīng)廣泛的產(chǎn)業(yè)需求，開發(fā)用于腐蝕、真空及高溫等特殊環(huán)境下的產(chǎn)品，不斷充實SPACEA系列。

軸承的維修

軸承干燥

用壓縮空氣干燥清洗過的軸承是一種常用的維修方法。另外，為降低因意外故障而導(dǎo)致的停機，造紙機所用軸承被要求具有更高的可靠性。一些維修工人也常使用高壓氣流吹掉軸承內(nèi)的污垢。強烈的壓縮空氣沖擊會引起軸承的突然轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)動軸承必須先滑動一段時間后才能真正純滾動。這種滑動會帶來不可忽視的磨損，因為經(jīng)過清洗的軸承在沒有潤滑油的情況下處于干摩擦狀態(tài)，滑動足以使?jié)L動件表面產(chǎn)生輕微的磨平點。這些微小的磨削點在長期運轉(zhuǎn)過程中成為軸承損壞的起點。

正確的干燥方法是在吹干的時同時，固定住軸承的內(nèi)圈和外圈，避免在突然旋轉(zhuǎn)時發(fā)生滑動。

軸承擦拭

滾珠軸承是一種非常精密的機械零件。它對異物非常敏感。在維護過程中有必要使用清潔和無起毛起球的揩布，千萬不要用舊棉紗代替，因為舊棉紗中的紗線很容易起皺，混入潤滑油進入軸承會加速軸承磨損。

軸承內(nèi)、外圈開裂

部分維修人員會認(rèn)為軸承的內(nèi)圈或外圈開裂，只要在安裝時使開裂處位于負(fù)載區(qū)域以外就能繼續(xù)使用。將墊塊墊入內(nèi)圈，用壓力機靜靜地壓至內(nèi)圈而緊密地接觸到軸擋肩為止。這種說法是否正確呢？試以內(nèi)圈開裂為例，通常軸承的安裝方式都是內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)外圈固定，所以內(nèi)圈的每一點都要受工作應(yīng)力。因此，這種維修措施是錯誤的。那如果是外圈開裂呢，是否就可以了呢。雖然外圈固定，也不是的固定，外圈在軸承座內(nèi)總是不斷地進行緩慢的爬行，所以遲早開裂部分會進入負(fù)載區(qū)域。