完全利用空壓機的余熱,物理換熱,不額外消耗任何能源

完全利用空壓機的余熱，物理換熱，不額外消耗任何能源，無任何排放，是目前熱水工程里節(jié)能環(huán)保的熱水獲取途徑。進行余熱回收產(chǎn)生大量的熱水，可供給職員生活用水。工業(yè)生產(chǎn)線用水、鍋爐預(yù)熱、烘干、供暖等各種途徑熱水的需求。目前的余熱回收機組采用模塊化設(shè)計，施工簡單，操作簡便。由于余熱回收的熱源是來自空壓機運行時所產(chǎn)生的余熱，所以熱水的產(chǎn)生不會受到天氣的影響，只要空壓機運行，即可保證全天候的熱水供應(yīng)。

軋鋼生產(chǎn)線的廢氣改造前從煙道至煙囪直接排出

軋鋼生產(chǎn)線的廢氣改造前從煙道至煙囪直接排出，為回收余熱，在軋鋼生產(chǎn)線煙道的調(diào)節(jié)閥后引出余熱系統(tǒng)的進口煙道，煙氣在余熱系統(tǒng)換熱后經(jīng)新增風機后通過余熱系統(tǒng)出口煙道引入原煙道或煙囪。主要工5藝流程余熱系統(tǒng)煙道閥門2、3打開，風機啟動，關(guān)閉閥門1，此時煙氣流向為爐窯→閥門2→余熱換熱系統(tǒng)5→風機6→閥門3→煙囪;當系統(tǒng)切出時閥門1打開，閥門2，3關(guān)閉，煙氣按改造前流動方向。

空壓機在工作的時候，真正用于增加空氣勢能所消耗的電能在總耗電量中只占很小的一部分，約20%左右。約80%的耗電轉(zhuǎn)化為熱量，通過風冷或者水冷的方式排放到空氣中去。根據(jù)流體力學(xué)，空氣在壓縮過程中分子的勢能的轉(zhuǎn)化將產(chǎn)生大量的熱能，壓縮機的熱量如果不排放，將影響空壓機的正常工作，影響壓縮空氣的質(zhì)量。當然這些熱量如果排放即浪費了大量的熱能（可惜）又加劇大氣“溫室效應(yīng)”，造成熱污染（可惡）。

焦爐煙道廢氣溫度為180℃—300℃，其帶出熱約占焦爐總輸出熱量的17%，目前大多數(shù)焦化廠將焦爐煙道廢氣通過煙囪放散至大氣中，造成極大的能源浪費。在當前提倡循環(huán)經(jīng)濟、可持續(xù)發(fā)展的背景下，對焦爐煙道廢氣余熱進行回收利用，具有巨大的經(jīng)濟效益和節(jié)能減排意義。目前焦爐煙道廢氣余熱利用技術(shù)主要有熱管技術(shù)、煤調(diào)濕、負壓蒸氨、取暖和生產(chǎn)熱水洗浴等。