耐高溫漆出瑕疵的原因

耐高溫漆表面粗糙原因：1、涂物中本身細(xì)度不夠，被涂物表面有贓物；2、施工環(huán)境太臟，不夠清潔；3、涂層不夠。

耐高溫漆起皮原因：1、未經(jīng)過封油處理；2、底漆未干涂面漆；3、被涂物面層水分太高；4、兩種不配套的底漆和面漆。

耐高溫漆起皺原因：1、固化劑加太多，干燥速度太快；2、底漆、面漆干燥速度不一致；3、噴嘴未調(diào)節(jié)好；4、涂層太厚，黏度過高。

噴粉工件除塵的具體操作：

將物體表面灰塵、油物、焊渣、銹蝕、舊漆膜等處理干凈，進(jìn)行噴砂、噴丸，達(dá)到施工要求等級。局部修補(bǔ)表面要求打磨至St3級。高溫漆施工中嚴(yán)禁帶入水份。

具體操作用稀釋劑擦洗工件表面；用專用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度，稀釋劑采用專用稀釋劑，用量大致為：無氣噴涂約5；空氣噴涂約15-20；刷涂約10-15；

人工手動(dòng)噴粉技術(shù)工藝參數(shù)：

靜電電壓：70－80KV,電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點(diǎn)；電壓過低上粉率低

壓縮空氣壓力：6－7KG／cm2??●靜電高壓60-90kV。

靜電電流10～20μA。電流過高容易產(chǎn)生放電射穿粉末涂層；電流過低上粉率。低流速壓力0.30-0.55MPa.流速壓力越．高則粉末的沉積速度越快，有 利于快速獲得預(yù)定厚度的涂層，但過高就會增末用量和噴槍的磨損速度。

噴涂設(shè)備操作程序：

1）工作前檢查并疏通各條供粉線路及噴槍。清理噴槍時(shí)一定要注意噴槍電源線是否與噴嘴接觸良好，供粉線路是否與噴嘴疏通。并清理干凈噴粉定及供粉桶。

2）合上電源開關(guān)，打開靜電電源，開通噴粉定風(fēng)機(jī)。接通壓縮空氣。需要確定接地線是否正常。

3）打開靜電發(fā)生器開關(guān)，檢查各部分儀表工作是否正常。把高壓調(diào)到所規(guī)定的工藝數(shù)值，再打開噴槍供粉、噴涂。工作進(jìn)程中，根據(jù)工件的不同調(diào)整噴槍供粉噴涂。工作進(jìn)程中，根據(jù)工件的不同調(diào)整噴槍的出粉量?；厥障到y(tǒng)：噴槍噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50％～70％，本公司為70％)外，其余部分自然沉降。噴槍頭與工件的距離不＜150mm以保證涂膜的質(zhì)量。安全操作。

4）噴粉操作人員必須赤手握槍，必要時(shí)戴手套，必須在手掌心處剪一洞。此保證皮膚與金屬的直接接觸。

5）作業(yè)結(jié)束后，檢查設(shè)備，關(guān)閉電及氣源，將噴槍掛好，并清理粉房的衛(wèi)生。