螺旋壓力機(jī)無固定下死點，對較大的模鍛件，可以多次打擊成形，可以進(jìn)行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關(guān)，變形大時打擊力小，變形?。ㄈ缋鋼簦r打擊力大。在這些方面，它與鍛錘相似。但它的滑塊速度低（約0.5米／秒，僅為鍛錘的1/10）,打擊力通過機(jī)架封閉，故工作平穩(wěn)，振動比鍛錘小得多，不需要很大的基礎(chǔ)。螺旋壓力機(jī)裝有打滑保險機(jī)構(gòu)，將打擊力限制在公稱壓力的2倍以內(nèi)，以保護(hù)設(shè)備安全。

螺旋壓力機(jī)可分為兩種方式，一種是向螺栓上施加扭矩而產(chǎn)生靜壓的方式，另一種是通過螺栓上固定飛輪的旋轉(zhuǎn)能量集中一次用于成型的方式。只要是通過螺旋結(jié)構(gòu)使滑塊產(chǎn)生上下成型扭矩的壓力機(jī)，均視為螺旋壓力機(jī)的一種。

一般螺旋壓力機(jī)的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機(jī)兼有模鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)等多種鍛壓機(jī)械的作用，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機(jī)，特別是摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，所以應(yīng)用廣泛。螺旋壓力機(jī)的缺點是生產(chǎn)率和機(jī)械效率較低。

螺旋壓力機(jī)是利用螺旋機(jī)構(gòu)與慣性原理發(fā)明的鍛壓機(jī)器，按動力形式分為摩擦、電動、液壓及復(fù)合傳動四類。螺旋壓力機(jī)具有打擊力可控、打擊速度適中、過載能力大及沖擊振動較小等性能特點，工作能力與工藝適應(yīng)性強(qiáng)，是我國目前應(yīng)用為廣泛的模鍛設(shè)備。

　　模架是裝夾鍛模并傳遞壓力機(jī)打擊運動的主要構(gòu)件、， 一般由上下模座、導(dǎo)向部分、頂出部分及安裝（緊固）調(diào)整鑲塊用的零件組成，由于各種鍛件外形、尺寸大小及頂出器形式不同，所以每臺螺旋壓力機(jī)必須設(shè)計一套或幾套通用模架。因此，正確設(shè)計和選擇模架是極為關(guān)鍵的。經(jīng)過實踐檢驗和不斷改進(jìn)，我們設(shè)計完善了一種組合式（鑲塊式）鍛模模架，此模架具有較高綜合經(jīng)濟(jì)效益：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，易于安裝調(diào)整，上下模對模精度高，節(jié)約大量模具鋼材料，還能安裝方模和圓模，方便地實現(xiàn)了“一機(jī)多?！钡腻懺欤懺旆绞酱蠓岣吡嗽O(shè)備的利用率與鍛造效率。

模架結(jié)構(gòu)由上下模座、上下鑲塊、導(dǎo)向裝置、活動鑲塊、斜楔、固定塊等零件組成。借助T型螺栓將其固定在螺旋壓力機(jī)的工作臺面和滑塊底面上。特點為：

　?、俳柚鷥山M導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向，提高裝模速度和鍛件精度、減少鍛模錯移。這種結(jié)構(gòu)借鑒了熱模鍛壓力機(jī)的模架形式和沖壓、擠壓類模具導(dǎo)向方式。

　?、阼倝K模固定在模架內(nèi)，鑲塊緊固是靠四周的幾個不同楔塊來定位緊固，易于安裝調(diào)整，可實現(xiàn)快速裝拆模具。

　?、弁ㄓ眯院茫瑢崿F(xiàn)了模塊標(biāo)準(zhǔn)化。模架能夠適應(yīng)不同高度模具使用，導(dǎo)柱可以隨著鑲塊高低進(jìn)行更換，提高模鍛有效工時。

　?、苠懩＝Y(jié)構(gòu)簡單，易于制造和翻新，模具設(shè)計周期短，降低鍛模成本。