合理挑選和修整砂輪，選用白剛玉的砂輪較好，它的功能硬而脆，且易發(fā)生新的切削刃，因而切削力小，磨削熱較小，在粒度上運用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上選用中柔和軟（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵性好可下降切削熱。鎢鋼噴嘴，也叫做碳化鎢噴咀，由于其資料是硬質(zhì)合金，又叫做硬質(zhì)合金噴嘴，碳化鎢是硬質(zhì)合金資料的首要組成部分。

　　鎢鋼資料精磨時挑選恰當?shù)纳拜喪种匾?，當加工硬質(zhì)合金、鎢鋼、淬火硬度高的資料時，優(yōu)先選用有機粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達Ra0.2μm，近年來，隨著新資料的使用，CBN（立方氮化硼）砂輪顯示出十分好的加工作用，在數(shù)控成型磨床、坐標磨床、CNC表里圓磨床上精加工，作用優(yōu)于其它品種砂輪。據(jù)不完全統(tǒng)計，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)值僅86噸，年產(chǎn)值在1000噸以上的企業(yè)只要4家。在磨削加工中，要注意及時修整砂輪，堅持砂輪的鋒利，當砂輪鈍化后，會在工件外表滑擦、揉捏，形成工件外表燒l傷，強度下降。    

鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復合資料。0抗彎強度不低于N/cm2:1500硬度不低于HRA:90常見用處:適于鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬資料接連切削時的精車，連續(xù)切削時的半精車、精車、。碳化鎢，碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺度通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒運用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用處，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可運用。關(guān)于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“商標”。

鎢鋼的分類依據(jù)ISO規(guī)范進行。這種分類的依據(jù)是工件的資料種別(如P,M,K,N,S,H商標)。粘結(jié)相成份首要是運用其強度和耐蝕性。

鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳和鈦。因而就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

含鎢的鋼材，比方高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很明顯的進步，可是耐性會急劇下降。

鎢資源的首要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的運用程度十分廣泛。

制粉→按用處要求配方→經(jīng)濕磨→混合→粉碎→枯燥→過篩→后參加成型劑→再枯燥→過篩后制得混合料→制粒→ 限制→成型→燒結(jié)→成型（毛坯）→探傷查驗→包裝→入庫。電火花加工（中走線、慢走絲、快走絲加工）焊接加工：銅焊、銀焊加工。功能特征鎢鋼板材具有很好的經(jīng)硬性、高硬度、耐磨性好、高彈性模量、高抗壓強度、化學穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）、沖擊韌性較低、膨脹系數(shù)低，導熱、導電與鐵及其合金附近的特色。鎢鋼板材物理特征

基體鋼

在高速鋼的基本成分上增加少數(shù)的其它元素，恰當增減含碳量，以改進鋼的功能。鎢鋼資料制造的系列鎢鋼產(chǎn)品特別耐磨，其使用壽命是高速鋼（白鋼）的幾十倍，可大幅提高您的工作效率然后下降您的本錢。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不只有高速鋼的特色，具有必定的耐磨性和硬度，并且抗疲l勞強度和耐性均優(yōu)于高速鋼，為高強耐性冷作模具鋼，資料本錢卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等。

    硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何品種的模具鋼，但抗彎強度和耐性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類，對沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對沖擊性大的模具，可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。

   鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少數(shù)的合金元素粉末（如鉻、鉬 、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化 鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相，用粉末冶金方法燒結(jié)而成。1、鎢鋼圓棒，常用來制作鉆頭、PCB板微鉆頭、模具頂針、電極棒、鑼刀、紡織行業(yè)的梭子、機床軸頸、機床軸心等。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，克服了硬質(zhì)合金耐性較差、加工困難的缺陷，能夠切削、焊接、鑄造和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有很多的碳化物，盡管硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其它鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達 68 ~ 73HRC