平面磨床怎么提升工作效率

改良工件的裝夾、壓緊方式，能用快速卡具的不用傳統(tǒng)壓板；縮短上下工件的人工輔助時間；

選擇適合的刀具。能用組合刀具一次完成的工序，不用單一刀具。比如鉆孔和倒角，就可以使用組合刀具一次完成；

正確選擇刀具的切削速度。切削速度過低，單個工件加工時間長，效率低；過高又會使刀具壽命變短，增加換刀、對刀的次數(shù)，總體下來效率也低，實(shí)際選擇可參考刀具的使用參數(shù)；

優(yōu)化加工程序。一個零件的加工，一般可以編出幾個不同的程序，但是程序之間就有區(qū)別。能夠使用快速定位實(shí)現(xiàn)的機(jī)床移動，就盡量不使用加工進(jìn)給的方式；對于長形工件，還可以通過調(diào)整刀具加工的起始方向，來減少機(jī)床的空走行程，意思就是說在上一道工序加工完成，開始換刀做下一道工序，就從此段開始接著加工，不用再空走到另一段開始加工。

以上內(nèi)容由北京凱碩恒盛科技有限公司為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

平面磨床裝置

1.平面磨床使用粘度為46號液壓油。

2.新機(jī)在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。

3.每天檢查液壓油油位，油位應(yīng)保證在zui低與zui高線之間。

4.液壓馬達(dá)啟動前，須確定流量調(diào)速桿（如配制有）在關(guān)閉位置。

5.須先開吸磁后開液壓。

以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多平面磨床產(chǎn)品的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

平面磨床裝置介紹

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平面磨床潤滑裝置

1.潤滑油使用粘度為32-46號的導(dǎo)軌潤滑油。

2.每天確認(rèn)油箱（池）油量，保證在下線以上。

3.每周檢查導(dǎo)軌油路是否通暢，杜絕導(dǎo)軌失油。

4.建議每三個月油箱清洗一次。

5.潤滑脂按規(guī)定定期加注。

平面磨床與振動分析的關(guān)系

* 從設(shè)計的角度來看，需要了解振動的量級和頻率以確保產(chǎn)生的應(yīng)力在加工材料所能承受的范圍內(nèi)；

* 如果發(fā)現(xiàn)在一定速度下操作機(jī)床時，機(jī)床以一定的頻率發(fā)生共振，那么就可以根據(jù)此參數(shù)進(jìn)行調(diào)整并終避免振動；

* 在振動衰減和振動隔絕方面，有必要了解振幅和頻率以選擇正確的阻尼材料。

* 機(jī)械結(jié)構(gòu)中有兩個因素影響著振幅和振動頻率，一個是施以的激發(fā)（態(tài)），一個是機(jī)械結(jié)構(gòu)對此激發(fā)的響應(yīng)。激發(fā)（態(tài)）或結(jié)構(gòu)的動態(tài)屬性的變化會引起振動的變化。激發(fā)態(tài)的起因一方面是外部來源如地面、側(cè)風(fēng)等；另一方面是機(jī)床結(jié)構(gòu)的內(nèi)部來源如移動載荷，旋轉(zhuǎn)和往復(fù)的電機(jī)、機(jī)械等。這些激振力和運(yùn)動在時間上呈周期性或諧波性，亦或是沖擊和脈沖負(fù)載，又或者具有天然的隨機(jī)性。

期望大家在選購平面磨床時多一份細(xì)心，少一份浮躁，不要錯過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多平面磨床的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?！