重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。還有加重質(zhì)粒度越細(xì)，懸浮液密度也越穩(wěn)定，在懸浮液中為起穩(wěn)定作用所需摻入的煤泥量也相應(yīng)減少，懸浮液密度的真實性越高，分選效率也會越佳。重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)制備。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。冶煉成塊狀的硅鐵需經(jīng)磨碎后使用.另有一種用噴霧法制成的硅鐵.可直接形成細(xì)小的球形顆粒,在高濃度下懸浮液的黏度仍較小,便于使用。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。優(yōu)點：分選效率和分選精度都高于其它選煤方法。

重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。故以含硅13%-18%，批發(fā)研磨重介質(zhì)硅鐵粉，含鐵87%-82%的硅鐵適合使用。重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)制備。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。采用噴制的粒狀硅鐵或磁鐵礦、黃鐵礦的精礦作加重質(zhì)時，一般不需要再磨礦，除非粒度較粗時才重新磨碎。重介質(zhì)分選(Heavy media separation)是用密度介于有用礦物與脈石礦物之間的重液或重懸浮液作為介質(zhì)。

重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。對稀缺煤種、難選煤、極難選煤和對要求生產(chǎn)低灰分或超低灰分精煤時，采用重介選時，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果是顯著的。重介質(zhì)選礦工藝：礦石分選。懸浮液密度能否穩(wěn)定與礦石準(zhǔn)備作業(yè)及懸浮液的回收再生密切相關(guān)。為及時發(fā)現(xiàn)懸浮液密度是否符合要求，應(yīng)經(jīng)常定時地測定。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。屬重力選礦法，包括重液選礦和懸浮液選礦。采用硅鐵存在的問題主要是價格較高,對于塊狀硅鐵制備又較麻煩。

　　重介質(zhì)分選(Heavy media separation)是用密度介于有用礦物與脈石礦物之間的重液或重懸浮液作為介質(zhì)，使密度小于介質(zhì)的礦粒上浮于介質(zhì)表面，密度大于介質(zhì)的礦粒下沉于容器底部，以達(dá)到分選的目的。

　　實際生產(chǎn)中應(yīng)用多的是重介質(zhì)硅鐵,這是一種專門冶煉成的硅鐵合金.具有耐氧化,硬度大,帶強(qiáng)磁性等特點.使用后經(jīng)過篩分和磁選回收,可以返回再用.硅鐵中含硅小于13%時,韌性增加,給磨碎制備帶來困難,而且在水中易于氧化,當(dāng)含硅超過18%時,磁性減弱不便回收.故以含硅13%-18%,含鐵87%-82%的硅鐵適合使用.冶煉成塊狀的硅鐵需經(jīng)磨碎后使用.

　　另有一種用高壓噴霧法制成的霧化球形硅鐵.可直接形成細(xì)小的球形顆粒,在高濃度下懸浮液的黏度仍較小,流動性好.

　　重介質(zhì)硅鐵的優(yōu)點：

　　1）降低成本，損耗小，回收率高

　　2）耐蝕性

　　3）耐磨性

　　4）非磁性低

　　5）高比重