調(diào)節(jié)鉆孔動力頭轉(zhuǎn)速的小竅門

鉆孔動力頭，是組合機床，專用機床的重要組成部件之一。在工業(yè)化日益發(fā)達的今天，鉆孔動力頭在金屬切削行業(yè)中扮演著舉足輕重的角色。目前，鉆孔動力頭已被汽摩配件、五金制造，水暖閥等多個行業(yè)進行了廣泛的應(yīng)用。銑削動力頭加工不同工件時應(yīng)注意什么銑削動力頭在加工不同的工件時，具體的操作方法也不同，需要注意的事項也隨之不同，銑削平面時必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削中產(chǎn)生震動。在日常的使用中，許多客戶會覺得現(xiàn)有的生產(chǎn)效率不是自己想要的。因此，他們想要通過調(diào)節(jié)鉆孔動力頭的轉(zhuǎn)速來達到自己預(yù)想的生產(chǎn)效率。今天，就來給大家簡單介紹下具體的操作步驟，希望對大家有所幫助。

1、確定欲調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)速，算出主軸皮帶輪、電機皮帶輪及皮帶的大小

2、卸下鉆孔動力頭的皮帶輪箱蓋

3、松開固定電機板的4顆內(nèi)六角螺絲

4、松開定位螺絲，降下電機，取走原有的電機皮帶輪、主軸皮帶輪和皮帶

5、換上算好的皮帶輪及皮帶（注意主軸皮帶輪和電機皮帶輪位置一定不能放錯）

6、裝上皮帶輪墊圈及固定螺絲

7、請邊確認皮帶的張力及邊用定位螺絲提起電機，調(diào)節(jié)皮帶的張力

8、安裝好皮帶輪箱蓋

關(guān)于鏜銑動力頭的結(jié)構(gòu)揭秘

　　鏜銑動力頭，也就是我們常說的鏜銑頭。鏜銑頭與銑頭相似，也是由主軸、滑枕部分、進給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結(jié)構(gòu)組成。每一個結(jié)構(gòu)都有其特有的使用功能，下面，高密市力馳機床制造有限公司為大家進行詳細介紹。

　　鏜銑動力頭的主軸部分是由氣動拉刀構(gòu)成，通過機器的燃料來實現(xiàn)動力驅(qū)動。其內(nèi)部的滑枕部分，通過特有的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以實現(xiàn)在主軸箱內(nèi)部上下滑動，以滿足生產(chǎn)的需要。當(dāng)然，滑枕部分還具有一定的剛性，可以承受生產(chǎn)過程中的壓力。因具有精度高、性能穩(wěn)、性價優(yōu)、壽命長特點而備受廣大新老客戶的厚愛。進給部分通過珠絲桿轉(zhuǎn)變實現(xiàn)進給部分的范圍內(nèi)移動，終實現(xiàn)加工產(chǎn)品的運輸。用戶在使用的過程中可以根據(jù)加工情況，對這一過程進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，改變加工的速度。平衡油缸，連接滑枕兩端與液壓站的裝置，實現(xiàn)油量的傳輸。

減少動力頭徑跳的方法有哪些？

      動力頭是金屬切業(yè)中很常用的機械設(shè)備。隨著科技的不斷發(fā)展，動力頭的技術(shù)也得到了不斷的改進。加工盲孔螺紋時，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，或排屑不暢時強行給進導(dǎo)致絲錐折斷。所以，現(xiàn)在的新型動力頭不具有款精度高，性能穩(wěn)，剛性好，的特點，還具有體積小，重量輕，偏于安裝和成本低的優(yōu)勢。因此，動力頭被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，并得到了用戶的好評。

      使用過動力頭都知道，動力頭精度對加工產(chǎn)品的精度和光潔度具有直接的影響。因此，動力頭的徑向跳動越小，精度越高，加工出來的產(chǎn)品也就越完l美。那么，我們該如何減少動力頭的頸跳呢？

    1、使用高質(zhì)量的軸承，軸承的精度越高，轉(zhuǎn)配而成的動力頭頸跳就越少

    2、使用同心度高的高品質(zhì)主軸，主軸的同心度越與動力頭頸跳有著直接的關(guān)系

    3、使用軸承孔同心度高的高質(zhì)量箱體。

    4、使用鋒利的刀具

    5、使用強度大的刀具

    6、使用前刀面光滑的刀具

    7、使用時保持夾頭和夾筒的干凈整潔

     8、選擇適合的切削液